食品加工類隧道爐一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長度和寬度。使用范圍：面包類（主食面包、調(diào)理面包等）、蛋糕類、餅干類、點(diǎn)心類、蛋黃派、月餅等。 電隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。

電隧道爐主要框架采用角鋼制造，外板δ1.2mm冷板、爐膛板δ2mm冷板制造， 熱效率達(dá)95%以上，保溫材料采用硅酸鋁纖維，爐體外側(cè)溫度不高于室內(nèi)溫度20℃；電加熱管為插入式，為便于檢修與維修方便，爐進(jìn)出端裝有耐高溫軟簾，以減少爐內(nèi)爐溫度外溢。

電熱隧道爐采用電加熱管直接供熱，內(nèi)部熱風(fēng)攪拌，通過網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)式輸送，確保進(jìn)入烘道內(nèi)的產(chǎn)品達(dá)到加熱烘干要求。烘道主要由爐體、電加熱管、熱風(fēng)攪拌電機(jī)、網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。爐體主要由型材組成框架，外板與爐膛之間內(nèi)填優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉進(jìn)行隔熱保溫。頂部設(shè)有排汽口，適時(shí)啟閉調(diào)節(jié)閥可自然排放出烘道內(nèi)產(chǎn)生的廢汽。為確保設(shè)備平衡度，在每個(gè)底腳上都裝有調(diào)節(jié)腳。加熱元件采用多支電加熱管均勻排列安裝于爐內(nèi)網(wǎng)帶上下兩側(cè)，對網(wǎng)帶上工件進(jìn)行直接加熱供干，升溫快、熱效果好。攪拌風(fēng)機(jī)安裝在房體頂部，對房體內(nèi)的熱空氣進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步提高了工件受熱均勻性。輸送系統(tǒng)主要由鏈輪、網(wǎng)帶、漲緊器及驅(qū)動電機(jī)組成，直接安裝固定在骨架上。網(wǎng)帶傳輸通過式進(jìn)出爐膛，采用變頻調(diào)速電機(jī)控制網(wǎng)帶輸送速度。在網(wǎng)帶的兩側(cè)采用角鋼軌道對網(wǎng)帶進(jìn)行支承，同時(shí)傳輸系統(tǒng)上配置手動漲緊器，可確保網(wǎng)帶輸送時(shí)的穩(wěn)定性。據(jù)工件加熱烘干工藝要求，烘干段分四區(qū)控溫，每加熱區(qū)可獨(dú)立控制。采用溫度傳感器、智能式數(shù)顯溫控儀表、固態(tài)繼電器、接觸器等組成溫度控制電路，進(jìn)行PID自整定、自動恒溫控制，可控制每區(qū)加熱溫度。具有斷偶、漏電保護(hù)的功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)超溫狀況時(shí)聲光報(bào)警并自動停止加熱。