豆制品殺菌鍋

1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
 
2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進行混合，提高升溫降溫的速度。
 
3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。 
 
4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成*的溫度分布。  
 
5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。  
 
6、釜內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。   
 
7、*的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。 
 
8、工藝用水預熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。   
 
 9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝點無污垢。  
 
10、蒸汽殺菌功能  
 
11、節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）。   
 
12、適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)時自動進出料裝卸。更方便未來該產(chǎn)業(yè)無人車間的自動配置設(shè)備。

豆制品殺菌鍋

模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制;根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以盡可能*的保存其色、香、味、使每一種食品均可在合理狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮鍋度或滅菌不*的現(xiàn)象。
  
測量F值得功能;每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，改測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。