太妃糖乳化 糖油乳化機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介系列Z高線速度為40m/s，立式結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料的吸入和送出、大幅降低噪音。內(nèi)部采用精密的幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)物料提供*的剪切保障。工作腔亦提供單級(jí)和多級(jí)的選擇，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，生產(chǎn)的混合液穩(wěn)定性更好。整機(jī)安轉(zhuǎn)簡(jiǎn)便，可快速接入生產(chǎn)線，非常易于生產(chǎn)線的升級(jí)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)符合CIP/SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

太妃糖乳化 糖油乳化機(jī)

太妃糖乳化 糖油乳化機(jī)

太妃糖由來(lái)

（洽談：）

“太妃”這個(gè)名字的由來(lái)，跟皇帝駕崩后妃子改稱“太妃”沒(méi)絲毫關(guān)系，所以也牽強(qiáng)附會(huì)不出什么“某太妃在后宮常年寂寥時(shí)，無(wú)意發(fā)明”之類的傳說(shuō)，它是英語(yǔ)中“Taffy”以及“Toffee”的音譯，本意為柔軟、有韌性的，也有翻譯成“拖肥”的，估計(jì)這是從配料上入手的——1890年，太妃糖*次出現(xiàn)在英國(guó)街頭時(shí)，是用三種高熱量原料：砂糖（當(dāng)時(shí)的砂糖不是白砂糖，而是提純程度較低的赤砂糖）、奶油和杏仁制成。

當(dāng)時(shí)太妃糖的做法很“古樸”，就是把原料混在一起，在銅鍋中經(jīng)過(guò)40分鐘的熬煮，蒸發(fā)濃縮，然后晾涼了敲成塊，推著小車(chē)沿街叫賣(mài)，樣子只能說(shuō)“渾然天成”，是一塊塊不規(guī)則的糖塊。你或許能想象出以前太妃糖的樣子，但我可以很負(fù)責(zé)任地告訴你，口感跟現(xiàn)在*不同：不夠軟、不夠韌、不夠滑，但是夠粗糙、夠油潤(rùn)。

因?yàn)樘呛湍逃褪莾煞N*不同的物質(zhì)，通俗點(diǎn)說(shuō)就是一個(gè)是水性的，一個(gè)是油性的，想讓它們直接、*溶到一起，根本不可能，所以剛做好的“古代”太妃糖只是一個(gè)暫時(shí)的假象，過(guò)不了多久，就會(huì)發(fā)生糖油分離，少量油脂開(kāi)始滲出糖的表面。同時(shí)，那會(huì)兒糖的用量也不夠講究，過(guò)飽和的糖溶液能結(jié)晶這事兒不是秘密，看看冰糖就知道，而這種結(jié)晶效應(yīng)出現(xiàn)在太妃糖內(nèi)部，成了大小不等的糖粒，俗稱“反砂”。有些糖果要的就是這個(gè)效果，但別忘了，太妃糖可是以細(xì)滑而成名的，經(jīng)常出現(xiàn)大糖粒子算怎么回事？

在1920年，開(kāi)始有糖果店專門(mén)制作它，并不斷改良它的配方。到了20世紀(jì)70年代，zui終的配方讓它變成了今天的樣子，而這些改良包括調(diào)整砂糖的種類和比例，混入轉(zhuǎn)化糖漿，改用煉乳、硬脂酸油來(lái)代替奶油，并加入能促進(jìn)糖與油穩(wěn)定共存的乳化劑，

作為眾多注心食品的主要配料，食用油與糖心發(fā)揮著不可替代的作用。其中非常重要的工藝環(huán)節(jié)，就是食用油與糖心的乳化。

SID太妃糖乳化機(jī)，可以很好地幫助食品企業(yè)解決這個(gè)工藝問(wèn)題。

工藝方法：將2：1重量的食用油，糖心，分別加熱到80℃，配制粉料加入糖心中攪拌分散開(kāi)，后將食用油導(dǎo)入高速乳化機(jī)循環(huán)料斗中，開(kāi)機(jī)低速循環(huán)，再將食用油緩緩倒入料斗中，將乳化機(jī)打開(kāi)乳化一定時(shí)間即可。

太妃糖乳化 糖油乳化機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

系列zui高線速度為40m/s，立式結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料的吸入和送出、大幅降低噪音。內(nèi)部采用精密的幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)物料提供*的剪切保障。工作腔亦提供單級(jí)和多級(jí)的選擇，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，生產(chǎn)的混合液穩(wěn)定性更好。整機(jī)安轉(zhuǎn)簡(jiǎn)便，可快速接入生產(chǎn)線，非常易于生產(chǎn)線的升級(jí)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)符合CIP/SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

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設(shè)備原理

工作腔內(nèi)三組定轉(zhuǎn)子同時(shí)工作，提供全面及高效的*混合剪切，并可根據(jù)物料性質(zhì)進(jìn)行更換，適合不同的工藝應(yīng)用。

 

適用工藝

適用于衛(wèi)生級(jí)的乳液、微乳液、懸浮液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)制備。

 

 

設(shè) 備 選 型 表

 

型號(hào)	功率(kW)	電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)	線速度 (m/s)	zui大流量 (m³/h)(H2O)
SDHS3/60	4	3000	40	0.35
SDHS3/90	5.5	3000	40	1.5
SDHS3/100	7.5	3000	40	2.5
SDHS3/120	15	3000	40	4
SDHS3/140	37	3000	40	8
SDHS3/180	75	1500	40	20
SDHS3/210	160	1500	40	50

 

注

* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)，表中所列型號(hào)的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí)，須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù)；
* 對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì)，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。