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　　管線式分散乳化機是于轉子高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，得到穩(wěn)定的品質產(chǎn)品的機器。

　　該設備主要由機架或平臺、主鍋、油鍋、水鍋、均質、刮壁攪拌、槳葉攪拌、加熱控制、抽真空、液壓升降、電氣控制等部分組成；控制系統(tǒng)：按鈕控制或plc+人際界面操作顯示（選配）。其馬力與葉片直徑和以固定速度和阻力運行時的葉片的預期載荷有關。阻力是分散體流變性、黏度和密度的函數(shù)。然而，當葉片的直徑增加，所需馬力將不成比例地增加。

　　下面咱們來了解下管線式分散乳化機的操作步驟：

　　1、在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

　　2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

　　3、在調整旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。

　　4、物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動喘流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散、乳化、均質過程。