本廠生產(chǎn)的U型梯形水渠邊溝全自動一次性現(xiàn)澆成型機(jī)廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉.道路兩側(cè)排水等排灌工程。具有生產(chǎn)效率快，大幅縮短施工周期。施工質(zhì)量穩(wěn)定、防滲水性高。已普遍在我市農(nóng)田推廣，得到及廣大群眾的*好評。

1.應(yīng)用范圍：

 本機(jī)廣泛用于農(nóng)田水利，土地整改，公路溝渠排水，鐵路溝渠排水、城市溝渠排水等各種渠道混凝土的襯砌。

2.性能特點：

 液壓推進(jìn)式行走裝置、成型效果好。

 大功率振動器，密實度高，施工、表面光滑。

 配有發(fā)電機(jī)，性能穩(wěn)定，油耗少，使用成本低。

 整機(jī)零配件全部采用國內(nèi)、故障率低。

 控制箱采用按鈕控制，操作簡單。

料斗內(nèi)裝有螺旋式送料裝置，防止混凝土堆積。

工作原理：

產(chǎn)品工作時,首先起動電動振動器為落料做準(zhǔn)備,當(dāng)混凝土通過本機(jī)喂料斗進(jìn)入推進(jìn)器后,起動液壓泵站、油缸開始伸縮運動,由推進(jìn)器將混凝土推進(jìn)到渠道成型模所形成的U 型空腔內(nèi),這時成型模起內(nèi)模胎作用，成型混凝土吸附在經(jīng)機(jī)械鏟刀修理過的渠槽壁上,渠槽壓頂也同時擠壓成形。同時利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料,產(chǎn)生擠壓、密實受力而使得機(jī)械主體前邊兩側(cè)導(dǎo)向滾輪在渠槽兩側(cè)安放軌道內(nèi)進(jìn)行直線運動，從而實現(xiàn)自動行走的功能。由于油缸的推力和振動器對混凝土的振動,增強了U型渠的密實度和強度,實現(xiàn)U型構(gòu)件長距離、效率高、強度高、防滲漏、外觀美五大性能的優(yōu)點。

    農(nóng)田水利U型渠渠道成型機(jī)設(shè)備是由主機(jī)、泵站、柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、振動器、定形挖斗、軌道、伸縮縫切割工具等組成，包括主機(jī)水渠模具上部設(shè)有壓實機(jī)構(gòu)的上模板、下部設(shè)有襯砌機(jī)構(gòu)的下模板，水渠規(guī)格根據(jù)模版定尺寸，所以每一種水渠為一種規(guī)格，不可以更改變化，更換整體水渠模具，可實現(xiàn)一機(jī)多用，備用系統(tǒng)可以設(shè)計為大拖小，不可小拖大。脫模機(jī)構(gòu)安裝有超聲波振動器和電磁振動器；本實用新型采用電磁和超聲波雙振動機(jī)構(gòu)，震實效果好，工作噪音低，機(jī)械損耗小，同時采用雙曲柄增壓裝置，不僅壓實效果好，而且能耗功率小，成型水渠強度高。  

   全自動節(jié)水防滲渠現(xiàn)澆成型機(jī)較傳統(tǒng)方式具有以下特點：

 工序簡單  傳統(tǒng)硬質(zhì)化渠道澆作一般有挖掘機(jī)平整開槽、渠道整理、砌體嵌縫、澆底板、粉邊、建擋土墻、擱橋板等7道工序；使用一次性成型機(jī)施工有挖掘機(jī)平整開槽、一次性澆作、建擋土墻、擱橋板4道工序。施工時間短，機(jī)械化程度高，有利于縮短工期。

 質(zhì)量可靠  使用一次性成型機(jī)現(xiàn)澆成型，擠壓密實、振島結(jié)合，渠體混凝土厚度可達(dá)20公分，實現(xiàn)了一次性成型、表面光滑，堅實耐用，使用壽命不低于30年，較傳統(tǒng)施工方式提高3-5倍。

 節(jié)水更佳   使用一次性成型機(jī)，實現(xiàn)了混凝土現(xiàn)澆，防滲渠無縫隙、無漏，節(jié)水效果更佳。初步計算，較傳統(tǒng)硬質(zhì)化渠道節(jié)水40%左右。

一次現(xiàn)澆水渠設(shè)備是一種水利機(jī)械，它能夠現(xiàn)場澆筑成型各種規(guī)格的水槽渠道，如硬質(zhì)渠、毛渠、排水渠、灌溉渠等，即便是口寬一米以上，或者是30cm、40cm、50cm、60cm-80cm的水槽構(gòu)件都可以進(jìn)行一次成型，成型的方式是，在事先開挖好的相對應(yīng)模子的溝壑內(nèi)，放入機(jī)器后填料進(jìn)行成型脫模，保證渠面的光滑，也保證渠的整體質(zhì)量，使用C30或者C20的商混砼都可以。

現(xiàn)澆邊溝水渠成型機(jī)渠道成型機(jī)自研發(fā)生產(chǎn)以來廣受客戶歡迎，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷新疆烏魯木齊、甘肅蘭州白銀、寧夏銀川、青海西寧、內(nèi)蒙古呼和浩特、陜西延安西安、山西太原陽泉、貴州遵義、遼寧沈陽、安徽合肥、黑龍江吉林等地區(qū)，加快了施工進(jìn)度，提高了水渠質(zhì)量。

設(shè)備特點：連續(xù)反復(fù)運作，是利用了*的PLC電氣系統(tǒng)，如施耐德、油研、西門子等等液壓和電氣技術(shù)，保證了機(jī)器的運作協(xié)調(diào)能力，和混凝土壓實成份密度均勻。降低生產(chǎn)故障產(chǎn)生，給施工帶來的麻煩和負(fù)面影響，所以我廠生產(chǎn)的U型渠水渠機(jī)設(shè)備均采購，電器元件、液壓元件均采用；節(jié)約了操作的間隔時間，提高生產(chǎn)率，保證了造渠的精確運作。

廠址：山東省濟(jì)寧市任城區(qū)李營工業(yè)園

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