詳細(xì)介紹
◆采用控溫、液氮霧化系統(tǒng),速凍品質(zhì)始終如一
◆瞬間鎖水保鮮,保持食品原汁原味
◆產(chǎn)品干耗率低,不流失產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)水分
◆一鍵舉升:易清洗、易消毒
◆常溫至-196度可調(diào)控,適合各種食材速凍及降溫
◆可量身定制
液氮隧道速凍機(jī)適合大批量加工生產(chǎn)的食品企業(yè),它是操作簡(jiǎn)單、降溫速度快,具有連續(xù)性、省人工的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)模式,可與食品前端處理及后端包裝生產(chǎn)對(duì)接,相對(duì)于傳統(tǒng)的壓縮機(jī)制冷隧道來(lái)說(shuō),液氮隧道速凍機(jī)有占地面積小、生產(chǎn)效率高、初期投資小,凍品品質(zhì)高,超長(zhǎng)保質(zhì)期等特點(diǎn)!
什么是速凍隧道生產(chǎn)線?
速凍隧道生產(chǎn)線是一種適用于工廠流水線大產(chǎn)量加工生產(chǎn)的大型速凍機(jī),速凍能力強(qiáng);操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。速凍隧道適用于大批量、連續(xù)性、少人化及面積較大的工業(yè)生產(chǎn)模式,可和其他食品線組合成為自動(dòng)線,除速凍能力大的速凍隧道生產(chǎn)線外,本公司還有適用于中小型產(chǎn)量的柜式液氮速凍機(jī)。
使用速凍隧道生產(chǎn)線有什么好處?
采用速凍隧道生產(chǎn)線來(lái)速凍食品,單位時(shí)間內(nèi)其生產(chǎn)效率更高,速凍更能力強(qiáng)。操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。 適用于基礎(chǔ)食材和標(biāo)準(zhǔn)化食材領(lǐng)域使用,優(yōu)于傳統(tǒng)冷凍方式,不破壞細(xì)胞壁,不流失組織液,保持食品原色、原味、原質(zhì)。
速凍速度極快,效果:
因食品種類、大小、厚度不同,一般速凍時(shí)間在5分鐘~30分鐘內(nèi)。速凍時(shí)間極快,降低食品的脫水及干耗損失,改進(jìn)冷凍食品的質(zhì)地,色澤及風(fēng)味;
速凍時(shí)間短、產(chǎn)量高:
凍結(jié)速度極快,每分鐘降溫7~15℃,凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法快30~40倍。
低溫殺菌,有效抑制微生物生長(zhǎng):
液氮速凍時(shí)所產(chǎn)生的氣體是隋性的氮?dú)猓獨(dú)庠谏a(chǎn)過(guò)程中隔絕了空氣起到了保護(hù)食品的作用。同時(shí),由于冷凍速度極快,食品溫度迅速降低到微生物正常生長(zhǎng)活動(dòng)溫度之下,有利地抑制微生物的增長(zhǎng)及其生化反應(yīng)。
速凍后的食品質(zhì)量高:
由于液氮速凍的凍結(jié)速凍極快,速凍時(shí)間極短,通過(guò)冰晶生成帶的時(shí)間在5分鐘以內(nèi),普通冷凍需190分鐘以上。由于極速速凍不破壞食品的細(xì)胞結(jié)構(gòu),能使細(xì)胞內(nèi)和細(xì)胞間隙中的水同時(shí)凍結(jié)成無(wú)數(shù)微細(xì)均勻的冰晶體,使細(xì)胞組織不受破壞,因而解凍后食品能限度地恢復(fù)到原來(lái)的新鮮狀態(tài)和原有的營(yíng)養(yǎng)成分,保持食物原有的口感和風(fēng)味,從而達(dá)到"原汁原味'的效果。
保鮮期長(zhǎng):
利用速凍隧道生產(chǎn)線速凍出來(lái)的食品其保鮮期是傳統(tǒng)冷凍設(shè)備的3倍以上。
安全、環(huán)保:
采用安全環(huán)保的速凍介質(zhì)和速凍方式,操作簡(jiǎn)單,無(wú)安全隱患。
干耗小:
一般凍結(jié)的干耗損失率為3~6%,而液氮速凍可減少到0.25~0.5%,這對(duì)于價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。
易清潔、維護(hù)成本低:
方便的清潔到每個(gè)角落;零部件故障率非常低,極大的降低了維護(hù)成本。
有了速凍隧道生產(chǎn)線,您再也不用擔(dān)心食品因存放時(shí)間長(zhǎng)而質(zhì)量不好,口感變差,喪失原有美味了!
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
設(shè)備材料: 內(nèi)外SUS304不銹鋼。溫度: -196度
設(shè)備保溫: 150mm厚,高密度多層發(fā)泡,保溫性能優(yōu)異。
食品輸送: SUS304食品專用輸送網(wǎng)帶,速度及松緊可自動(dòng)調(diào)節(jié)。
設(shè)備尺寸: 隧道長(zhǎng)30m,寬從1m到2.5m不等,具體尺寸根據(jù)不同設(shè)計(jì)方案而定
液氮控制: 采用德國(guó)液氮循環(huán)霧化噴淋系統(tǒng)。
設(shè)備系統(tǒng): 采用PLC自動(dòng)程序操控系統(tǒng),操作智能,簡(jiǎn)便。
升降裝置: 機(jī)械整體可升降,便于清洗維護(hù)。
風(fēng)冷循環(huán): 大功率風(fēng)機(jī)配加強(qiáng)型軸流風(fēng)扇,冷速快且均勻,兩端帶雙重鎖氣功能,有效減少冷氣泄漏。
電氣控制: 中英文字幕的操作系統(tǒng), 人機(jī)界面+PLC自動(dòng)程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制,輸入簡(jiǎn)單易學(xué),一鍵操作。帶溫度監(jiān)控及報(bào)警功能,電氣鎖,確保設(shè)備及工藝運(yùn)行安全
操作系統(tǒng):中英文的操作系統(tǒng); 人機(jī)界面+PLC自動(dòng)程序+模塊可編程控制,輸入簡(jiǎn)單易學(xué),控制直觀可靠,預(yù)先輸入速凍工藝,系統(tǒng)將按照工藝曲線自動(dòng)進(jìn)行降溫、保溫、出品等動(dòng)作,帶溫度監(jiān)控及報(bào)警功能,電氣互鎖,確保設(shè)備及工藝運(yùn)行安全;
設(shè)備維護(hù): 機(jī)體底部帶排水出口,長(zhǎng)壽命低耗材設(shè)計(jì),易損件更換簡(jiǎn)便,可維護(hù)性。
液氮隧道式速凍機(jī),技術(shù)*,服務(wù)周到,專業(yè)工程師會(huì)根據(jù)不同客戶的實(shí)際情況設(shè)計(jì)出不同速凍解決方案,提供不同產(chǎn)能,不同尺寸大小的隧道方案,上門(mén)安裝調(diào)試,并與您分享研發(fā)成果和速凍數(shù)據(jù)。
使用速凍隧道生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì):
1、溫度-196℃,速凍時(shí)間短,單位時(shí)間產(chǎn)量大,效率高!
2、保鮮時(shí)間長(zhǎng),食品質(zhì)量好,能很好的保持食品原有口感!
3、干耗少,不流失營(yíng)養(yǎng)汁液和水分,解凍后的食品能保持“原汁原味"!
4、相同產(chǎn)量的能耗低,冷量損失小,運(yùn)行成本低!
5、人機(jī)界面+PLC自動(dòng)程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制,操作簡(jiǎn)單易學(xué),安全無(wú)隱患!
6、易清洗易維護(hù),一鍵式操作告別繁瑣設(shè)置苦惱!
7、投資少,比傳統(tǒng)的冷庫(kù)速凍節(jié)約30%以上!
8、采用液氮制冷安全衛(wèi)生、無(wú)污染,并能抑制微生物增長(zhǎng)和繁殖!
9、利用液氮速凍的食材可以直接拿到QS認(rèn)證!
10、液氮是惰性氣體速凍后的食材耐氧化保質(zhì)期是傳統(tǒng)速凍設(shè)備3倍以上!