橡膠木防腐浸漬罐設(shè)備多數(shù)是出口設(shè)備，進(jìn)行橡膠木處理的設(shè)備，木材防腐浸漬罐原理采用真空，高壓浸漬的方式實(shí)現(xiàn)板材，原木等防腐，阻燃，改性處理效果，目前家具，室外園林等木材都必須處理才能保證使用效果

橡膠木防腐浸漬罐設(shè)備

操作過(guò)程可以分為5個(gè)階段：

1、前真空階段：將木材放入壓力浸注罐中，關(guān)好罐門(mén)后，開(kāi)啟真空泵，向浸注罐抽真空（一般為－0.080～－0.095MPa），保持15分鐘，以抽出木材細(xì)胞腔中的空氣，使得木材容易被防腐劑浸注，并且減少在卸壓時(shí)防腐劑反沖出來(lái)，保留較多的防腐劑在木材中。

2、加防腐劑階段：在不關(guān)閉真空泵的情況下，即保持原有真空度的條件下，加入防腐劑溶液。如果在防腐劑加滿(mǎn)壓力浸注罐之前關(guān)掉真空泵，那么浸注罐中殘留下來(lái)的空氣，或由處理溶液產(chǎn)生的蒸氣就被壓縮到浸注罐的上部，那么當(dāng)繼續(xù)加防腐劑溶液時(shí)，這些氣體就會(huì)充填材堆上部木材中在抽真空時(shí)被抽空了的空間，這樣，就使這部分木材吸收較少數(shù)量的防腐劑溶液，造成同一批次處理的木材上下不均勻的結(jié)果。

3、加壓階段：  當(dāng)防腐劑加滿(mǎn)壓力浸注罐后，關(guān)閉真空泵，消除真空后，施加壓力（可以用液壓，也可以用空氣壓），達(dá)到所需要的壓力（一般為0.8～1.5MPa）保持一段時(shí)間（一般為2～6小時(shí)），直到所需要的防腐劑量已經(jīng)深深的被壓入木材中，或者到木材拒絕吸收防腐劑溶液之點(diǎn)為止。當(dāng)加壓階段終了，排除壓力時(shí)，由于被壓縮在木材中的少量空氣的膨脹作用，在加壓階段被木材吸收的防腐劑溶液有5～15％此時(shí)會(huì)從木材中反沖出來(lái)，回到壓力浸注罐中。

4、排液階段：在解除壓力后，利用防腐劑溶液的重力作用，或用排液泵，將壓力浸注罐中的防腐劑溶液返回到防腐劑溶液貯槽中。

5、后真空階段：排盡防腐劑溶液后，關(guān)閉所有閥門(mén)，接通真空泵，開(kāi)始后真空階段。后真空的真空度可以和前真空一樣（－0.080～－0.095MPa），或稍低一些，保持10～30分鐘。然后解除真空，放出在后真空階段抽出的防腐劑溶液。打開(kāi)罐門(mén)，取出經(jīng)處理的木材，防腐處理已完成。