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隔聲罩的安裝方案
閱讀:5492 發(fā)布時間:2018-1-9南昌佳綠環(huán)保隔聲罩的安裝方案:
(1)選擇適當?shù)男螤睢榱藴p少隔聲罩的體積和噪聲的輻射面積,隔聲罩形狀與該聲源裝置的輪廓相似,罩壁接近聲源設(shè)備的外殼;但考慮滿足檢修監(jiān)測方便、通風良好、進排氣及其消聲器正常工作的要求,罩體與機組之間均留有500mm寬的活動通道。此外,曲面形體有較大的剛度,有利于隔聲。盡量少用方形平行罩壁,以防止罩內(nèi)空氣聲的駐波效應(yīng),使隔聲量出現(xiàn)低谷。
(2)隔聲罩的壁材選用具有足夠大的透射損失LTL的材料。該項目擬選用的罩壁材料為3~5mm鋼板。
(3)金屬板面上加筋或涂貼阻尼層。通過加筋或涂貼阻尼層,以抑制和避免鋼板之類的輕型結(jié)構(gòu)罩壁發(fā)生共振和吻合效應(yīng),減少聲波的輻射。阻尼層的厚度應(yīng)不小于罩壁厚度的2~4倍,一定要粘貼緊密牢固。
(4)為使隔聲罩內(nèi)表面有較好的吸聲性能,罩內(nèi)用50mm厚的多孔吸聲材料進行處理,吸聲系數(shù)一般不應(yīng)低于0.5。隔聲罩基本構(gòu)件是在3mm厚的鋼板上,牢固涂貼一層厚7mm的瀝青石棉絨作阻尼層,內(nèi)襯50mm厚的超細玻璃棉(容重25kg/m3)作吸聲層,玻璃棉護面層由一層玻璃布和一層穿孔率為25%的穿孔鋼板構(gòu)成。這種構(gòu)件的平均透射損失在34~45dB之間。
(5)隔振處理。隔聲罩與機器之間不能有剛性連接,故在安裝時將橡膠或毛氈等柔性連接夾在兩者之間吸收振動,否則會將機器的振動直接傳遞給罩體,使罩體成為噪聲輻射面,從而降低隔聲效果。該項目中機器與基礎(chǔ)之間、隔聲罩與機器基礎(chǔ)之間均有隔振措施。
(6)罩殼上孔洞的處理。隔聲罩內(nèi)聲能密度很大,隔聲罩上很小的開孔或縫隙都能傳出很大的噪聲。只要在隔聲罩總面積上開0.01面積的孔洞,其隔聲量就會減少20~25dB以下。該項目在罩上開孔時對孔洞進行了以下處理:
①傳動軸穿過罩的開孔處加一套管,管內(nèi)襯以吸聲材料,吸聲襯里的長度大于傳動軸與吸聲襯里之間的縫隙15倍,這楊既避免了聲橋,又通過吸聲作用降低了縫隙漏聲;
?、谝蛭艢饣蛲L散熱開設(shè)的孔洞,設(shè)置消聲箱來減聲;
?、壅煮w拼接的接縫以及活動的門、窗、蓋子等接縫處,用軟橡膠之類的材料,當蓋子或門在關(guān)閉時,要用鎖緊以保證接縫壓實,防止漏聲;
?、軐τ谶M出料口的孔加雙道橡皮刷,以便讓料通過,而聲音不易外漏。