包頭焦化廠除塵器改造

包頭焦化廠除塵器改造

焦化廠除塵設備除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過程中，煙塵通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內(nèi)，在焦化廠除塵設備內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設備濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設備濾袋過濾后進入凈氣室，經(jīng)出風管道排入大氣。

焦化廠除塵器的主要性能特點介紹：
     1、可靠性設計：保證袋除塵器隨主機*穩(wěn)定運行，維護工作極少；
     2、適用性設計：袋除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計；
     3、特殊的結(jié)構(gòu)設計加上嚴格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于30mg/Nm；
     4、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
     5、防漏風設計，保證袋除塵器的漏風率在2%上下；
     6、全鋼分體結(jié)構(gòu)設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
     7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證清灰強度及效果；
     8、除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于良好工作狀態(tài)；
     9、定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；
     10、自動超溫報警和緊急降溫控制；
     11、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻;
     12、可選獨立卸灰控制系統(tǒng);、
     13、提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；
     14、長壽命設計，主體設備按照使用壽命15年以上進行設計制造；
     15、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于袋除塵器低阻穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
     16、采用高品質(zhì)零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；
     17、全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般超過18個月；
 焦化廠除塵器改造工藝簡介：該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統(tǒng)共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。