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關于夾層鍋的殘留物清理規(guī)章！
閱讀：830 發(fā)布時間：2019-6-26
1目的：根據(jù)設備性能，開發(fā)夾心鍋清潔，消毒程序，確保符合生產(chǎn)工藝要求。
2范圍：適用于夾心鍋清洗，消毒。
3職責：
運營人員：負責執(zhí)行。
3.2生產(chǎn)技術部：負責檢驗。
3.3質量主管：負責監(jiān)督。
4基礎：“藥品生產(chǎn)質量管理守則”（2015年修訂）（第5章第4節(jié)使用和清潔）。
5內(nèi)容：
5.1清洗頻率和范圍
5.1.1每天清潔
上班前每天清理
5.1.2*清潔
更換批次更換產(chǎn)品;同批次連續(xù)生產(chǎn)三天以上;清洗后，使用前停止使用干凈;維修后;停止使用，每周清潔一次。
5.2清潔訂單
個坦克，然后在坦克外面。
5.3清潔工具
（白色，藍色）抹布，清潔桶。
5.4清潔方法和消毒方法
5.4.1清潔劑：飲用水，凈化水。 （清洗劑配制：取50ml洗滌劑加適量純化水稀釋
5.4.2清洗方法
5.4.2.1油罐清洗
5.4.2.1.1打開CIP清潔系統(tǒng)，用CIP入口和嘴底打開CIP入口閥，并按CIP清潔程序進行內(nèi)部自動清潔。
5.4.2.1.2關閉閥門口，將容器放入一半體積的熱水中，啟動攪拌機旋轉10分鐘后再進行水分。
5.4.2.1.3用熱水沖洗罐體內(nèi)壁。
5.4.2.1.4向容器中加入1/3體積的凈化水，關閉入口閥門排，并將攪拌器轉動10分鐘以清空水。
5.4.2.1.5凈化水的排放，目視檢查不可見殘留物。
5.4.2.2水箱清洗
用干凈的布擦拭布，用75％乙醇擦拭污漬。
5.4.3消毒方法
清洗后，打開無菌蒸汽管閥，通過純蒸汽并保持滅菌溫度，對夾心鍋進行滅菌，后關閉入口閥壓力釋放。
5.5刪除前一批工作標志，清理工作環(huán)境。
5.6清潔和清潔工具的存放
按照“衛(wèi)生潔具，消毒程序”的實施。
5.7由操作人員填寫“干凈”，質檢主管檢查合格，掛在設備表面。
5.8清潔效果評估
清洗后，設備表面應光滑，內(nèi)部無物料殘留，無污漬。
2范圍：適用于夾心鍋清洗，消毒。
3職責：
運營人員：負責執(zhí)行。
3.2生產(chǎn)技術部：負責檢驗。
3.3質量主管：負責監(jiān)督。
4基礎：“藥品生產(chǎn)質量管理守則”（2015年修訂）（第5章第4節(jié)使用和清潔）。
5內(nèi)容：
5.1清洗頻率和范圍
5.1.1每天清潔
上班前每天清理
5.1.2*清潔
更換批次更換產(chǎn)品;同批次連續(xù)生產(chǎn)三天以上;清洗后，使用前停止使用干凈;維修后;停止使用，每周清潔一次。
5.2清潔訂單
個坦克，然后在坦克外面。
5.3清潔工具
（白色，藍色）抹布，清潔桶。
5.4清潔方法和消毒方法
5.4.1清潔劑：飲用水，凈化水。 （清洗劑配制：取50ml洗滌劑加適量純化水稀釋
5.4.2清洗方法
5.4.2.1油罐清洗
5.4.2.1.1打開CIP清潔系統(tǒng)，用CIP入口和嘴底打開CIP入口閥，并按CIP清潔程序進行內(nèi)部自動清潔。
5.4.2.1.2關閉閥門口，將容器放入一半體積的熱水中，啟動攪拌機旋轉10分鐘后再進行水分。
5.4.2.1.3用熱水沖洗罐體內(nèi)壁。
5.4.2.1.4向容器中加入1/3體積的凈化水，關閉入口閥門排，并將攪拌器轉動10分鐘以清空水。
5.4.2.1.5凈化水的排放，目視檢查不可見殘留物。
5.4.2.2水箱清洗
用干凈的布擦拭布，用75％乙醇擦拭污漬。
5.4.3消毒方法
清洗后，打開無菌蒸汽管閥，通過純蒸汽并保持滅菌溫度，對夾心鍋進行滅菌，后關閉入口閥壓力釋放。
5.5刪除前一批工作標志，清理工作環(huán)境。
5.6清潔和清潔工具的存放
按照“衛(wèi)生潔具，消毒程序”的實施。
5.7由操作人員填寫“干凈”，質檢主管檢查合格，掛在設備表面。
5.8清潔效果評估
清洗后，設備表面應光滑，內(nèi)部無物料殘留，無污漬。