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IC693CMM321 模擬量輸出板

　為了延長(zhǎng)PLC控制系統(tǒng)的壽命，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)使用中要對(duì)該系統(tǒng)的設(shè)備消耗、元器件設(shè)備故障發(fā)生點(diǎn)有較明白的估計(jì)，也就是說(shuō)，要知道整個(gè)系統(tǒng)哪些部件zui容易出故障，以便采取措施。現(xiàn)以特種水泥1號(hào)線的PLC過(guò)程控制系統(tǒng)為例，對(duì)PLC過(guò)程控制系統(tǒng)故障分布規(guī)律進(jìn)行分析，希望能對(duì)PLC過(guò)程控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和U常維護(hù)有所幫助。

　　1.系統(tǒng)故障的概念

　　系統(tǒng)故障一般指整個(gè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)失效的總和，它又可分為PLC故障和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制設(shè)備故障兩部分。PLC系統(tǒng)包括*處理器、主機(jī)箱、擴(kuò)展機(jī)箱、I/O模塊及相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)和外部設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制設(shè)備包括I/O端口和現(xiàn)場(chǎng)控制檢測(cè)設(shè)備，如繼電器、接觸器、閥門、電動(dòng)機(jī)等。

　　2.系統(tǒng)的故障統(tǒng)計(jì)及分析處理

　　2.1我廠特種水泥1號(hào)線過(guò)程控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

　　2000年該系統(tǒng)改造時(shí)采用日本二菱公司的A2系列PIC為核心組成的PLC過(guò)程控制系統(tǒng)。

　　該系統(tǒng)有2個(gè)集中控制室：窯尾控制室和窯頭控制室，其中窯頭控制室為主站;2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工作站：窯尾生料自動(dòng)配料工作站和窯尾成球盤自動(dòng)加水成球工作站;2個(gè)電視監(jiān)控系統(tǒng)：預(yù)熱器進(jìn)口下料監(jiān)控和窯頭電視看火。

　　現(xiàn)場(chǎng)工作站是獨(dú)立的微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，它與主站只進(jìn)行模擬量的通訊和開(kāi)關(guān)量的聯(lián)鎖。主站與從站間采用幀同步全雙工通訊方式：

　　2.2系統(tǒng)

　　故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)

　　經(jīng)統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)故障共計(jì)126次，其中PLC的故障比例約為4.7%，現(xiàn)場(chǎng)部分故障比例約為95.3%，：對(duì)照其他PLC過(guò)程控制系統(tǒng)的故障數(shù)據(jù)，并考慮該系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間不是很長(zhǎng)，該比例比較接近一般PLC過(guò)程控制系統(tǒng)的故障分布規(guī)律，有一定的普遍性。一般來(lái)講PIC部分的故障比例約為5%，現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的故障比例約為95%。