珍珠巖保溫板設備從送料-壓板-頂出-出板，*達到自動化。

    設備設計油缸總壓力400噸（上下各二只，每只100噸，送料油缸10噸）。板材大壓縮比為3比1。

設備（電器）采用進口產(chǎn)品，電機選用國內(nèi)，PLC采用日本三菱產(chǎn)品。油箱內(nèi)，外安裝有不銹鋼過濾網(wǎng)系統(tǒng)（防止閥內(nèi)進入贓物，保持閥內(nèi)暢通）。整體閥采用國內(nèi)。油箱外安裝有水冷系統(tǒng)（銅芯。保持油溫正常，保護油封使用壽命）保證設備24小時滿負荷循環(huán)工作。油缸油封采用進口品牌。

保溫砂漿設備成套配置：年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現(xiàn)干粉砂漿。

珍珠巖保溫板生產(chǎn)設備打造多功能一體化設備

珍珠巖保溫板生產(chǎn)設備打造多功能一體化設備

本廠經(jīng)專業(yè)人員，*在全國各地的認真考察珍珠巖保溫板設備。通過取長 補短，精益求精，本廠成功研制出款珍珠巖保溫板設備，本廠設備特點 及功能如下:（1）. 珍珠巖保溫板設備是一種非標準設備，是通過液壓機改裝而成的.

（2）. 本廠研制設備時,在加快設備工作的同時，首先考慮工人安全*的原則，采用了自動送料，自動壓制,自動頂出，自動推出產(chǎn)品，保證了工人的安全又節(jié)省了工人。（3）. 本廠設備生產(chǎn)量高，設備每次工作程序（送料，壓制，頂出，推出產(chǎn)品）在15秒--20秒內(nèi)，每次生產(chǎn)2塊板材，是傳統(tǒng)設備生產(chǎn)量的2倍以上。

（4）. 本廠在研制設備時，經(jīng)過認真考慮，反復測試，解決了設備易出現(xiàn)故障問題，保證了設備*使用。

1、液壓機采用單套液壓系統(tǒng)，配套雙模具的方法，設備從上料、給料、進版、模壓、脫模、出版，全部實現(xiàn)自動化，一次成型保溫板2塊。

2、該設備采用一鍵式操作，簡單快捷，*地降低了勞動強度，通過密閉式送料系統(tǒng)，降低了環(huán)境污染，使工作環(huán)境得到改善。

3、該設備采用PLC可編程自動控制系統(tǒng)，全部程序一鍵式操作，*的提高了工作效率。

4、該設備生產(chǎn)的產(chǎn)品一般規(guī)格為300*600mm，厚度為30-150mm，可根據(jù)用戶需求訂做加工。

5、珍珠巖保溫板設備，實現(xiàn)一機多用，更換模具可生產(chǎn)標磚，面包轉(zhuǎn)，珍珠巖保溫磚，馬路花磚，路沿磚，樹坑磚等幾十個品種，充分達到用戶滿意。

公司秉承“顧客*，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶*”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務，竭誠歡迎廣大客商朋友光臨指導，洽談合作事宜。