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滾筒輸送機(jī)中的滾筒為圓柱形的零件，分驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒。廣泛應(yīng)用于輸送機(jī)中。滾筒輸送機(jī)中的滾筒通常是采用無縫鋼管進(jìn)行制成，也有視不同工藝的需要進(jìn)行采用諸如鋁合金6061T5，304L/316不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件同，實(shí)心鍛打合金鋼芯為材料的。

滾筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或是包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。按照尺寸來進(jìn)行分類，有大型的如造紙機(jī)械用輥筒（長(zhǎng)度可以達(dá)到10米以上。直徑在1500M以上），有小型的如自動(dòng)流水線上皮帶輸送機(jī)上用的平托輥（一般在1米長(zhǎng)以內(nèi)），直徑在159MM。

滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滾筒直徑的確定方法的原則是當(dāng)環(huán)行輸送帶的拉伸應(yīng)力大時(shí)，附加的彎曲應(yīng)力就應(yīng)該小一些；相反，當(dāng)拉伸應(yīng)力小時(shí)，允許稍大一些的彎曲應(yīng)力，可以選用較小的滾筒直徑。滾筒的材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、鋼碳鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇：無動(dòng)力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“0”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式及通軸銷孔式。

滾筒輸送機(jī)中滾筒的詳細(xì)簡(jiǎn)介

滾筒的生產(chǎn)主要是有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝置焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序進(jìn)行組合而成。若對(duì)行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2MM以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)滾筒表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

滾筒輸送機(jī)在輸送物料時(shí)還可以根據(jù)臺(tái)面的需要，調(diào)節(jié)機(jī)械支腿高度，來配合其他機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)。滾筒殼的厚度取決于滾筒的直徑、筒體長(zhǎng)度、輸送膠帶的張力、制動(dòng)時(shí)的磨損等因素，關(guān)于滾筒筒殼厚度的計(jì)算十分困難，并且一般計(jì)算值偏小，而且考慮到耐磨損和易于制造。滾筒筒殼的厚度一般都會(huì)取的較厚，在確定滾筒筒殼的厚度后，對(duì)滾筒筒殼的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。由于滾筒筒殼受法向和切向載荷，并且載荷的大小沿滾筒圓周方向是變化的。目前，關(guān)于滾筒筒殼的計(jì)算尚無準(zhǔn)確的計(jì)算方法，有限元計(jì)算雖然可以相對(duì)給出較為準(zhǔn)確的結(jié)果，但是由于尚缺少帶式輸送機(jī)滾筒計(jì)算的通用程序。只能對(duì)個(gè)別的滾筒進(jìn)行有限元分析，滾筒筒殼在軟輻板時(shí)大應(yīng)力一般產(chǎn)生在筒殼長(zhǎng)度的中部、筒殼厚度的外部。一般情況下應(yīng)力可用足夠精度的近似數(shù)值來表達(dá)。