詳細介紹
肉類加工污水處理設(shè)備*
某食品廠生產(chǎn)加工以魚類為主的熟食袋袋裝食品,熟食原料加工的廢水主要是來自小干魚體表面的清洗水以及沖洗油炸設(shè)施、設(shè)備、器皿、地面的廢水,廢水中含有魚鱗、油脂、味精、食鹽、辣椒素,采用半機械化方式作業(yè)。
一、廢水水量及水質(zhì)特性
廢水COD、BOD5、SS、油脂和色度等濃度高,水質(zhì)水量波動大,目前國外治理這類廢水的方法較多,為了尋求更理想的處理方法,在實驗室實驗的基礎(chǔ)上,應(yīng)用厭氧――好氧處理該廠廢水專業(yè)。因為,對于易生物降解的有機廢水,生化處理是zui有效和經(jīng)濟的處理技術(shù)。單獨的厭氧處理工藝或好氧處理工藝都不能達到處理效果要求,厭氧―好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理和好氧處理工藝的優(yōu)點而避免了各自的缺點,既結(jié)合了厭氧處理能耗低,污泥產(chǎn)量低,可回收生物能量和好氧處理工藝出水水質(zhì)好的優(yōu)點,有避免了厭氧工藝出水達不到排放標準和好氧工藝能耗大,污泥產(chǎn)量高的缺點。因此,厭氧―好氧串聯(lián)形式在能量利用、投資、處理成本和效果方面都具有較大的*性。
二、廢水處理新工藝
1、廢水處理工藝流程
2、工藝設(shè)計參數(shù)
隔油初沉池(含集水池)
集水池構(gòu)筑物尺寸:長×寬×高為1.68 m×1.68 m×1.4 m;隔油池構(gòu)筑物尺寸:長×寬×高為4.2 m×2.48 m×1.5 m,有效容積為10 m3,主要用來去除進水浮油和進水中的細小顆粒物。污水停留時間5 h。
2、調(diào)節(jié)池
肉類加工污水處理設(shè)備*
調(diào)節(jié)池構(gòu)筑物尺寸:長×寬×高為5.33 m×2.96 m×3 m,有效容積為24 m3,調(diào)節(jié)池用來調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)。
3、復(fù)合式厭氧池
復(fù)合式厭氧池構(gòu)筑物尺寸:長×寬×高為5.5 m×2.4 m×5 m,有效容積為32 m3,污水停留時間1.6 d。復(fù)合式厭氧池為ABR池型結(jié)構(gòu),上部為填料,下部為懸浮污泥床,具有容積負荷高、運行穩(wěn)定、耐沖擊負荷強的特點,因而凈化效率高。
4、曝氣池
曝氣池構(gòu)筑物尺寸:長×寬×高為6.4 m×2.1 m×3.2 m,有效容積為21 m3,污水停留時間1d。厭氧池出水自流入曝氣池,與曝氣池內(nèi)活性污泥混合,池內(nèi)鼓風(fēng)曝氣,一方面讓活性污泥處于懸浮狀態(tài),使廢水與活性污泥充分接觸,另一方面通過曝氣向活性污泥混合液供氧,保持好氧條件,廢水中的有機物在曝氣池內(nèi)被吸附、吸收和氧化分解,使水質(zhì)得到進一步凈化。曝氣池根據(jù)運行情況一般污泥濃度控制在2~3 g/l,污泥沉降比一般控制在15%~25%,超過上限值時應(yīng)排泥。
5、二沉池
二沉池為斜管式沉淀池,構(gòu)筑物尺寸:長×寬×高3.11 m×2.74 m×4 m,有效容積為18 m3,接納曝氣池出水,在二沉池內(nèi)進行泥水分離,污水停留時間1.2 h,凈化后出水外排,污泥回流至曝氣池或復(fù)合式厭氣池,剩余污泥排至污泥干化池。
一、餐飲污水的成分復(fù)雜,有機物含量高,主要有食物纖維、淀粉、脂肪動植物油脂、各類佐料、洗滌劑和蛋白質(zhì)等。其中含脂肪類及植物油居多,漂浮于水面的油,影響空氣和水界面的氧交換,分散于水中的油可被微生物氧化分解,故油類不僅降低復(fù)氧速率,而且消耗水中的溶解氧,使水質(zhì)惡化。餐飲污水一般采用如下工藝:格柵+隔油池+調(diào)節(jié)池+TX-WSZ型一體化污水處理設(shè)備+出水,達到出水標準。 工藝說明:餐飲污水管網(wǎng)收集后進入污水處理系統(tǒng),首先經(jīng)格柵除去粗大的懸浮物,自流進入隔油池,除去餐飲污水中的動植物油脂,出水自流進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,經(jīng)污水泵提升進入TX-WSZ型一體化污水處理設(shè)備。餐飲污水首先經(jīng)過水解酸化池,在厭氧菌的作用下,把大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機物,降低后續(xù)處理的負荷,提高處理效率;
出水自流進入接觸氧化池,在好氧菌的作用下,把有機污染物轉(zhuǎn)化為低能位的無機物穩(wěn)定下來,出水自流進入沉淀池,在沉淀池中進行泥水分離,使其達標排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設(shè)備內(nèi),剩余污泥由污泥泵打入污泥池,脫水干化后形成泥餅外運。