陜西污泥脫水設(shè)備廠家，陜西污泥壓濾機操作程序

　　1、準備工作

　　a、請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組裝元件。

　　b、檢查帶式壓濾機及其元件是否*在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。

　　c、檢查減速機油液位。

　　d、檢查濾布位置是否正確。

　　e、檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。

　　f、檢查上下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/p>

　　g、檢查空壓機及調(diào)整機器的空氣壓力。

　　2、開始工作

　　a、啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

　　b、調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能碰到機架。

　　c、用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視汽缸是否會正常動作，另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。

　　d、啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓：4kg/cm2).

　　e、接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。

　　f、啟動污泥供應(yīng)泵。

　　g、如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。

　　h、切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

　　3、停止工作

　　a、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

　　b、接著，讓帶式壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在帶式壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能*脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。

　　c、再確定污泥餅*脫離帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

　　注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力)

　　陜西污泥壓濾機工作原理

　　帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：

　　1、重力脫水區(qū)

　　廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(polymer)混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(floc)狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)

　　污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結(jié)合水(capillary water)壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

　　污泥壓濾機結(jié)構(gòu)

　　帶式壓濾機具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個加長重力脫水區(qū)，本*結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。

　　陜西污泥脫水設(shè)備廠家，山東成達環(huán)保科技污泥脫水機是從國外引進技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾相當(dāng)大量的污泥，產(chǎn)品采用非常非常高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點，相當(dāng)廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶，*確保壓濾機的性能和品質(zhì)。