詳細(xì)介紹
液體酸奶全套加工流水線我們喝的酸奶中酸奶中含有大量的乳酸菌,可以增強(qiáng)人體的免疫功能、防止衰老,有助于改善腸道環(huán)境、便秘、腹瀉、腸炎、幽門螺桿菌感染等病癥。
液體酸奶全套加工流水線客戶將鮮奶整體儲存在鮮奶儲存罐中,此鮮奶儲存罐通過壓縮機(jī)降溫,具有低溫保存作用,需要?dú)⒕鷷r,開啟連接儲存罐與預(yù)熱罐離心奶泵,通過350#導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行過濾預(yù)熱、殺菌,殺菌用時為2-2.5小時左右,殺菌溫度為85°。殺菌完成后,開啟離心奶泵,將巴氏奶打入預(yù)冷罐中,,預(yù)冷罐是使用冷水進(jìn)行降溫,降溫時間為1-1.5小時左右,一般降溫到45°以下才能打入壓縮機(jī)制冷的冷藏罐中,否則對奶的品質(zhì)和設(shè)備使用壽命都有影響。
流程:預(yù)熱(預(yù)熱灌)-均質(zhì)(均質(zhì)前牛奶必須預(yù)熱)-殺菌(殺菌灌)-降溫(預(yù)冷罐
,降溫到45度一下,下一度直接進(jìn)入發(fā)酵)-投菌攪拌-(攪拌罐)發(fā)酵(發(fā)酵罐)-冷凝(制冷罐
)-灌裝(灌裝機(jī))-檢驗(yàn)巴氏奶加工設(shè)備
巴氏奶生產(chǎn)設(shè)備首先是對原料乳的處理:
*步,牛乳的凈化:利用離心機(jī)除去牛乳中的白細(xì)胞和其他肉眼可見的異物。
第二步,脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化:用分離機(jī)對牛乳進(jìn)行脫脂,在加入少量稀奶油,是調(diào)制如脂肪含量標(biāo)
準(zhǔn)化。
第三步,加配料:主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加:加入1%~3%的奶粉調(diào)節(jié)非脂干物質(zhì)。
蔗糖的添加:加入4%~8%的蔗糖調(diào)節(jié)酸奶的口感。
第四步,均質(zhì):將調(diào)制奶加熱到60 °,與均質(zhì)機(jī)中,8~10Mpa壓力下均質(zhì)。
第五步滅菌:采用高溫巴氏殺菌法,90~95℃保持5min殺菌。 其次,接種:向43~45℃的滅菌原
料奶中加入工作發(fā)酵劑,一般量為2%~3%,工作發(fā)酵劑為嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌,比例為
1:1或2:1。
之后就是分裝了分裝在瓶中。巴氏奶加工設(shè)備廠家
巴氏奶生產(chǎn)設(shè)備使用和保養(yǎng):
本設(shè)備用于殺菌的加熱介質(zhì)為水或350#導(dǎo)熱油。溫度控制設(shè)置為奶溫和油溫(水溫)同時控制的
模式。在保證巴氏奶殺菌效果的同時, 又不會造成溫度過高殺滅鮮奶中的有益菌。
售后服務(wù)承諾:
1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、*
2、服務(wù)目標(biāo):服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。
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