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江西木片烘干機(jī)哪家強(qiáng)

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  • 所在地 濟(jì)南市

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更新時(shí)間:2017-09-18 14:33:08瀏覽次數(shù):1665

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產(chǎn)品簡介

江西木片烘干機(jī)哪家強(qiáng) 鋸末烘干機(jī)價(jià)格 *宇冠機(jī)械烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、干燥時(shí)間短處理量大,熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí),熱效率可達(dá)60%。
3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于建造和維修
4、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力",大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠
5、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置",

詳細(xì)介紹

滾筒烘干機(jī)長時(shí)間不清理所造成的問題及解決辦法。滾筒烘干機(jī)在*工作運(yùn)中,經(jīng)常不對(duì)滾筒烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),設(shè)備肯定會(huì)出現(xiàn)一些非人為故障,該故障有可能也不是設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷等造成的,宇冠機(jī)械技術(shù)部整理了部分滾筒烘干機(jī)常見故障供您參考查詢:

江西木片烘干機(jī)哪家強(qiáng)  鋸末烘干機(jī)價(jià)格 *宇冠機(jī)械烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

宇冠牌滾筒烘干機(jī)

    滾筒烘干機(jī)常見故障及解決方法:

1、不轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生原因:滾筒烘干機(jī)電機(jī)燒壞;滾筒烘干機(jī)皮帶松脫或破斷;

  解決方法:更換電機(jī);檢查各開關(guān)接觸是否良好,保險(xiǎn)絲有否燒斷;調(diào)整電機(jī)位置或更換皮帶;

2、 滾筒烘干機(jī)溫度過高或過低產(chǎn)生原因:滾筒烘干機(jī)風(fēng)葉逆轉(zhuǎn);發(fā)熱管燒壞;發(fā)熱管導(dǎo)電線燒斷;

  解決方法:對(duì)調(diào)電源相線;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;更換發(fā)熱管或發(fā)熱管導(dǎo)電線;

3、 滾筒烘干機(jī)噪音大產(chǎn)生原因:工件放置不均勻;滾筒干燥機(jī)安裝不穩(wěn);軸承失油或破損;軸承座固定螺栓松動(dòng) ;

  解決方法:停機(jī)并將工件放置均勻;重新安裝平穩(wěn)干燥機(jī);重新將軸承座固定螺栓堅(jiān)固;更換滾筒烘干機(jī)軸承;

4、 制動(dòng)失靈產(chǎn)生原因:滾筒烘干機(jī)剎車皮磨損過多

  解決方法:更換剎車皮

5、滾筒烘干機(jī)原料一次性烘不干產(chǎn)生原因:烘干機(jī)太小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓,流量計(jì)算有誤;烘干機(jī)使用不當(dāng);

  解決方法:增加滾筒烘干機(jī)烘干溫度,但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,方法是更換或重新修改烘干設(shè)備; 要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案;與滾筒烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法;

6、干燥機(jī)內(nèi)原料著火產(chǎn)生原因:烘干設(shè)備使用不當(dāng);烘干設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火;烘干設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問題;原料吸不走導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)起火;

  解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法;更換或改造烘干設(shè)備;要求廠家更換或改造烘干設(shè)備; 檢查烘干設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓;

7、 烘干機(jī)放炮產(chǎn)生原因:烘干溫度過高,導(dǎo)致烘干設(shè)備內(nèi)起火燃燒;烘干設(shè)備堵塞;

  解決方法:降低烘干溫度; 清理烘干設(shè)備;

8、料吸不走產(chǎn)生原因:烘干設(shè)備安裝不當(dāng),漏氣或者安裝不對(duì); 烘干設(shè)備設(shè)計(jì)問題,風(fēng)壓不夠;

  解決方法:對(duì)照安裝圖紙檢查安裝是否正確,檢查管道接口處是否漏氣;與滾筒烘干機(jī)廠家協(xié)調(diào)解決;

9、分離器煙囪出料或者下口出汽產(chǎn)生原因:分離器太小;分離器設(shè)計(jì)有問題;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓計(jì)算錯(cuò)誤;

  解決方法:更換或改造分離器;與廠家協(xié)商解決;

10、物料干濕不均,前面制棒無法正常產(chǎn)生原因:烘干設(shè)備使用不當(dāng);原料成團(tuán);

  解決方法:與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法;將成團(tuán)原料打碎后再進(jìn)行烘干;

11、烘干設(shè)備浪費(fèi)燃料產(chǎn)生原因:滾筒烘干機(jī)設(shè)備保溫性能差;設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問題;火爐設(shè)計(jì)制作有問題;

  解決方法:包一層保溫材料,改善烘干設(shè)備的工況;向廠家需求改善方法;向廠家咨詢索取更合理的火爐圖紙

江西木片烘干機(jī)哪家強(qiáng)  鋸末烘干機(jī)價(jià)格 *宇冠機(jī)械烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

    在滾筒烘干機(jī)改造的過程中證明烘干機(jī)通過合理的技術(shù)改造,一定會(huì)收到很好增效節(jié)能的效果。山東宇冠為您提供專業(yè)設(shè)備“滾筒烘干機(jī)”。

滾筒烘干機(jī)是熱氣流從 物料從前面進(jìn)和熱風(fēng)一起往烘干機(jī)尾部走 ,與物料充分接觸,通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),完成整個(gè)烘干過程;逆流傳導(dǎo)脫濕,避免減少重復(fù)烘干程序。

 鋸末烘干機(jī)價(jià)格 *宇冠機(jī)械烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

滾筒烘干機(jī)主要特點(diǎn):

  1、干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

 2、干燥時(shí)間短處理量大,熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí),熱效率可達(dá)60%。

 3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于建造和維修。

 4、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

 5、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。

 鋸末烘干機(jī)價(jià)格 *宇冠機(jī)械烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

滾筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

筒體內(nèi)徑(mm)

筒體長度(mm)

斜度

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率(kw)

進(jìn)口溫度

出口溫度

重量

YGHGΦ0.8*12m

800

12000

 

10

5.5

400-600℃

60-90℃

3

YGHGΦ1.0*12m

1000

12000

 

10

7.5

3.5

YGHGΦ1.2*12m

1200

12000

 

8

7.5

4.2

YGHGΦ1.4*12m

1400

12000

 

6

7.5

4.8

YGHGΦ1.5*12m

1500

12000

 

5

7.5

6.2

YGHGΦ1.6*12m

1600

12000

 

5

7.5

6.8

YGHGΦ1.6*24m

1600

24000

 

4

15

12.8

YGHGΦ1.8*24m

1800

12000

 

4

11

7.2

YGHGΦ1.8*24m

1800

24000

 

4

15

14.8

YGHGΦ2.0*12m

2000

12000

 

4

11

14.2

YGHGΦ2.0*24m

2000

24000

 

4

15

25.9

YGHGΦ2.2*12m

2200

12000

 

3.5

18.5

14.5

YGHGΦ2.2*24m

2200

24000

 

3.5

22

28

YGHGΦ2.5*12m

2500

12000

 

3.5

18.5

15.8

YGHGΦ2.5*24m

2500

24000

 

3.5

22

23.8

YGHGΦ2.8*12m

2800

12000

 

3.5

30

16.7

YGHGΦ2.8*24m

2800

24000

 

3.5

37

31.5

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