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對于條件具備的設(shè)備*硫化方式是將設(shè)備整體送入硫化罐進行進罐硫化，而對于受尺寸、運輸?shù)葪l約的設(shè)備則可采用本體硫化。一般硫化分為四個階段，*階段為升壓階段，在硫化前一般先行通入壓縮空氣，使得襯膠層能夠緊密地貼合在鋼殼體上。第二階段為升溫保壓階段，放入蒸汽使溫度逐步升高，但不再需要壓縮空氣，通過蒸汽壓力來保證壓力不變，第三階段為保溫保壓階段，第四階段為降溫保壓階段，關(guān)閉蒸汽管線，通入壓縮空氣，使溫度逐步降低。硫化各階段必須嚴格按照硫化曲線圖操作，要作好冷凝水的排放，不能讓冷凝水集聚在襯膠層上，影響襯膠層的硫化。另外對于本體硫化設(shè)備還應做好設(shè)備的保溫，使得襯膠層能夠達到硫化曲線圖的溫度和壓力，使硫化質(zhì)量得到保障。當硫化完成后，再次對設(shè)備的襯膠層進行檢查，對在硫化中暴露出的缺陷進行修補。

二、不同點

本公司主要產(chǎn)品有：耐磨、耐腐蝕、耐高溫以下幾個系列：
一：超高分子量聚乙烯耐磨管 
用于各種礦山尾礦、精礦、漿液輸送用，耐磨損（是普通鋼管的5倍）自潤滑不結(jié)垢耐低溫，排沙抽沙河道疏浚管道、耐磨托輥管坯材料、海水淡化管道等；
二：脫硫襯膠管道 
用于電廠、化工廠、焦化廠耐腐蝕、耐高溫、耐磨損脫硫脫硝管道系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、大型罐體容器非標件防腐蝕襯膠包膠處理工程；
三：鋼襯聚四氟乙烯管道 
主要用于*耐腐蝕領(lǐng)域（耐強酸堿）、耐高溫（250°）、自潤滑優(yōu)良；
四：各種防腐蝕襯塑管道：鋼襯（PP、PE、PO、PVC）管道、鋼襯聚乙烯管道、鋼襯聚烯烴管道、鋼襯聚丙烯管道、鋼襯聚氯乙烯管道；化學水輸送、耐磨、耐腐蝕、耐高溫（160°）
五：大型罐體容器防腐襯膠包膠處理工程制作
各種鹽酸罐電解槽溜槽容器非標件襯板等耐磨損防腐蝕襯膠襯塑處理。專業(yè)提供工礦設(shè)備耐磨襯里，化工設(shè)備防腐襯里，塔體，殼體，料斗，罐體，洗槽設(shè)備襯膠。