等離子凈化器

等離子廢氣凈化器

" 等離子體法"河北眾億天融機(jī)械設(shè)備有限公司的等離子油煙凈化器，采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強(qiáng)度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，瞬間對(duì)有害廢氣分子進(jìn)行還原反應(yīng)，將廢氣中的大部分污染物降解水及易處理的物質(zhì)。等離子體凈化技術(shù)是指利用脈沖電暈放電產(chǎn)生的高能電子，電子、離子、自由基和中性粒子以每秒鐘300萬(wàn)次至3000萬(wàn)次的速度反復(fù)轟擊發(fā)生異味的分子，、電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組分，使之發(fā)生等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),存在于等離子體內(nèi)的(OH-、、O-2 H+、O3)直接打開(kāi)有機(jī)氣體分子間的分子鍵，使有害氣體分解，zui終排放CO2、H2O等無(wú)害物質(zhì)，同時(shí)產(chǎn)生的大量負(fù)離子可以清新空氣。

溫等離子凈化器是工業(yè)企業(yè)理想的凈化裝置，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，由風(fēng)機(jī)的吸力作用下進(jìn)入等離子凈化裝置，使廢氣的濃度逐漸降低，經(jīng)旋流板等裝置后排放大氣，凈化后的氣體*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 
等離子廢氣凈化器工作原理： 
采用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質(zhì)時(shí)，等離子體中的高能離子起決定性的作用。流星雨?duì)畹母吣艿入x子與介質(zhì)發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉(zhuǎn)化成基態(tài)介質(zhì)的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一系列過(guò)程是污染介質(zhì)處于活化狀態(tài)。污染介質(zhì)在等離子體的作用下，產(chǎn)生活性自由基，活化后的污染分子經(jīng)過(guò)等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后被脫離。當(dāng)離子平均能量超過(guò)污染介質(zhì)中化學(xué)鏈結(jié)合能時(shí)，分子鏈段裂，污染介質(zhì)分解，并在等離子發(fā)生器吸附場(chǎng)的作用下被收集。在低溫等離子體中，可能由污染介質(zhì)成分決定發(fā)生的各類化學(xué)反應(yīng)，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質(zhì)濃度及共存的介質(zhì)成分。污染介質(zhì)在等離子體的作用下，產(chǎn)生活性自由基，活化后的污染物分子經(jīng)過(guò)等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后被脫除。當(dāng)離子平均能量超過(guò)污染介質(zhì)中化學(xué)鍵結(jié)合能時(shí)，分子鏈斷裂，污染介質(zhì)分解，并在等離子發(fā)生器吸附場(chǎng)的作用下被收集。在低溫等離子體中，可能發(fā)生各類型的化學(xué)反應(yīng)，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質(zhì)內(nèi)分子濃度及共存的介質(zhì)成分。對(duì)氣態(tài)有機(jī)污染物的降解機(jī)理。從凈化空氣效率考慮，我們選擇了電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放電低溫等離子體與吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對(duì)有害氣體進(jìn)行消除，吸附材料主要用及臭氧等副產(chǎn)物。凈化裝置 由 初 濾單元、低溫等離子體發(fā)生器及過(guò)濾單元、風(fēng)機(jī)等設(shè)備和其他部件組成。 
等離子廢氣凈化器性能參數(shù)： 
1、處理風(fēng)量：2000-100000m3/h： 
2、有機(jī)廢氣凈化率：≥90%： 
3、設(shè)備阻力：≤500PA 
4、電源電壓：220v 50hz 
5、耗電功率：≤3KW 
6、設(shè)備噪聲：≤45db 

等離子廢氣凈化器技術(shù)特點(diǎn); 
能自動(dòng)判斷工作運(yùn)行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。 
捕集不同粒徑的有機(jī)粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問(wèn)題。 
化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。 
凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護(hù)，清洗特別方便。 
電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在*運(yùn)行后保持較高的凈化率。 
安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密，電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹(shù)脂的單元格體，使用安全可靠；采用了大型機(jī)所運(yùn)用自如的閃絡(luò)跟蹤 技術(shù)，可配備過(guò)程控制系統(tǒng)，大大提高運(yùn)行的安全系數(shù)。 
電源控制系統(tǒng)具有過(guò)流過(guò)壓自動(dòng)保護(hù)裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。 
使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能（比傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)能50%以上）占地面積小。

采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強(qiáng)度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，瞬間對(duì)有害廢氣分子進(jìn)行還原反應(yīng)，將廢氣中的大部分污染物降解成水及易處理的物質(zhì)。

利用高吸附性，持續(xù)地對(duì)等離子體未處理盡的污染物和生成的物質(zhì)進(jìn)行催化反應(yīng)，使有害廢氣經(jīng)多級(jí)凈化后zui終達(dá)標(biāo)排放。

新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將低溫等離子體的發(fā)生裝置地結(jié)合在同一凈化設(shè)備內(nèi)，發(fā)揮了復(fù)合凈化地效能，使之滿足占地小，重量輕，能耗少，效率高地設(shè)計(jì)要求。

等離子有機(jī)廢氣凈化器采用了*的吸附－分解－碳化工藝技術(shù)設(shè)計(jì)，采用標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，是一種干法處理有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備。它改變了使用活性碳材料的工藝技術(shù)，無(wú)需再生處理原料，無(wú)需專人負(fù)責(zé)，不產(chǎn)生二次污染，更換及維護(hù)保養(yǎng)方便（可在設(shè)備正常運(yùn)行情況下更換維護(hù)操作）。

等離子有機(jī)廢氣凈化器產(chǎn)品，無(wú)需增大抽風(fēng)設(shè)備風(fēng)阻小，安裝簡(jiǎn)便，可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求分組制造，方便運(yùn)輸及安裝。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，操作方便，產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)型材料制造，或采用全不銹鋼材料制造，處理風(fēng)量有

6000

～80000m3/h,