詳細(xì)介紹
伴隨著目前國內(nèi)各大制造業(yè)的發(fā)展帶來了大量的水污染,在各種各樣的污染源中,其中電鍍廢水以其毒性大,排放量也大,難以治理的特點(diǎn),受到了大家廣泛的關(guān)注。電鍍廢水處理工藝也在工業(yè)廢水治理中有著至關(guān)重要的作用。
電鍍,顧名思義,就是指利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其他材料表面鍍上不同種類的金屬。電鍍技術(shù)在機(jī)械制造、輕工、電子等行業(yè)廣泛應(yīng)用。電鍍廢水水質(zhì)變化幅度比較大,各電鍍生產(chǎn)廢水污染物也是多種多樣的,COD變化系數(shù)大,而且毒性大。因此選擇合適的電鍍廢水處理工藝,回收電鍍廢水中的重金屬可以解決資源利用問題,具有一定的經(jīng)濟(jì)價值。電鍍廢水處理工藝有很多種,由于電鍍工藝不同,所產(chǎn)生的廢水也各不相同,一般電鍍廠的工藝主要是由前處理、電鍍和后處理工藝三部分組成,其中電鍍廢水的主要來源之一是電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件漂洗廢水,廢水中大部分的污染物是由鍍件表面的附著液在漂洗時帶入的。
電鍍廢水處理的工藝是不同的,具體的電鍍廢水來源及組成如下:
(1)前處理含油廢水,來源于各類五金鍍件、汽配鍍件、水暖鍍件、鐵件等表面涂覆的油類物質(zhì),前處理含油廢水約占電鍍廢水中的30%左右;
(2)鍍件清洗廢水,主要由含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含鋅廢水、含氰廢水、焦磷酸鹽廢水等;
(3)廢棄鍍液又叫做電鍍槽液,其主要是由鍍槽底部所沉淀的一些具有較多雜質(zhì)的液體以及過濾機(jī)械和水泵之間出現(xiàn)不可避免地滲透情況時也會造成廢棄鍍液的產(chǎn)生,廢棄鍍液都會構(gòu)成電鍍廢水。
常見的電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)工藝、物理工藝、生物工藝和電化學(xué)工藝等。
1、化學(xué)工藝法是指采用化學(xué)氧化進(jìn)行還原反應(yīng)和沉淀反應(yīng),將電鍍廢水中有毒有害的物質(zhì)分解為無毒無害的物質(zhì),或者直接將重金屬經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)沉淀或氣浮后從廢水中除去。主要的操作方法是將化學(xué)藥劑投加到廢水中去。其中電鍍廢水處理中有80%的廢水一般都采用化學(xué)工藝進(jìn)行處理?;瘜W(xué)工藝的優(yōu)缺點(diǎn):化學(xué)工藝處理法投資少,處理成本低廉,容易操作,能承受大量的水和高濃度水負(fù)荷沖擊,可以適用在各類電鍍廢水處理。但它的局限性在于生產(chǎn)用水不能節(jié)約重復(fù)利用,存在二次污染的隱患,且占地面積較大。
2、物理工藝法,就是在物理作用下,呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)從電鍍廢水中分離出來,在處理過程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),如在電鍍廢水中,除油、蒸發(fā)濃縮回用水、反滲透法、吸附法等方式。這里對電鍍廢水處理蒸發(fā)濃縮法做一個簡單介紹。電鍍廢水處理工藝中的蒸發(fā)濃縮工藝,是對重金屬電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)使之獲得濃縮,并加以回收和利用的處理工藝。一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。蒸發(fā)濃縮工藝處理電鍍重金屬廢水,工藝比較成熟簡單,不需要化學(xué)試劑、無二次污染的影響,可以回收利用水和重金屬,具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是雜質(zhì)影響資源回收問題,而且對應(yīng)用也有一定的限制。目前電鍍廢水處理蒸發(fā)濃縮工藝作為輔助方法進(jìn)行處理。
3、生物工藝法,生物處理工藝是一種處理電鍍廢水的I新技術(shù)。一些微生物代謝產(chǎn)物能使廢水中的重金屬離子改變價態(tài),同時微生物菌群本身還有較強(qiáng)的生物絮凝、靜電吸附作用,能夠吸附金屬離子,使重金屬經(jīng)過固液分離后進(jìn)入菌泥餅,從而使得廢水達(dá)標(biāo)排放或回用。
4、電化學(xué)工藝法,電化學(xué)工藝處理電鍍廢水,被稱為電鍍廢水處理的“環(huán)境友好”工藝。隨著電極材料的開發(fā)、反應(yīng)器的研制以及對傳統(tǒng)電化學(xué)工藝的改進(jìn),電化學(xué)方法在電鍍廢水處理工藝里應(yīng)用越來越廣泛。
電化學(xué)工藝的優(yōu)點(diǎn)是:
1、不需要另外添加氧化還原試劑,避免由于外加藥劑引起的二次污染。
2、反應(yīng)速度快,產(chǎn)泥量少,出水水質(zhì)穩(wěn)定,容易操作。
3、處理時間短,設(shè)備容積小,占地面積小。
4、可同時回收有價值金屬和去除有機(jī)物。
缺點(diǎn)是:耗電量高、電極板消耗大、處理成本昂貴、低濃度時電流效率低。電極腐蝕、鈍化以及失活,容易產(chǎn)生濃差極化而產(chǎn)生結(jié)垢,沉淀的氫氧化物組成并不穩(wěn)定,有被溶解的可能性,可能會引起二次污染。