中藥材烘干機——5大烘干亮點

1、能耗低效率高——凱志空氣能熱泵中藥材烘干機，采用空氣能環(huán)保型能源，僅用少量的電量就能驅(qū)動壓縮機運行，能耗是電熱管能耗的50%、是蒸汽能耗的40%、是燃煤能耗的20%，節(jié)能效果非常顯著。

2、自動化智能化操作——中藥材烘干機采用PLC+觸摸屏方式，烘干過程可精準控制溫度、濕度、烘干時間等參數(shù)，智能化觸摸屏、自動化操作系統(tǒng)，設(shè)備還帶有超溫自動報警，故障報警等智能保護措施，并帶有定時啟動和定時關(guān)機功能，*達到無人看管的烘干狀態(tài)。

3、專業(yè)*的烘干技術(shù)——凱志熱泵中藥材烘干機，創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回熱技術(shù)。

4、安全可靠——熱泵中藥材烘干機，烘干方式為熱轉(zhuǎn)移裝置，主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供，全套設(shè)備配置電路保護系統(tǒng)，烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生，是一種低能耗高效率且安全可靠的專業(yè)烘干設(shè)備。

5、雙效回熱+三級除濕技術(shù)——凱志中藥材烘干機，具有雙效回熱空氣能熱泵烘干機組，集熱量雙效回收和雙效加熱、高溫烘干與除濕于一體的自動化烘干設(shè)備。通過三級除濕*打破了傳統(tǒng)除濕機除濕量的定義，在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵除濕機除濕量的4-5倍。

中藥材烘干機——烘干原理剖析說明

凱志中藥材烘干機，實際上在一種采用空氣能代替燒煤燒炭等能源的熱泵烘干裝置。烘干過程采用中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），烘干原理更接近自然干燥，更大程度保護中藥材成分不被破壞。其技術(shù)是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，是一種通過雙效回熱技術(shù)，達到熱量提升的作用，并將熱量傳輸給烘干物料。通過精準控制烘干溫度、濕度及時間，*對物料進行烘干。凱志空氣能熱泵中藥材烘干機，采用*高科技的平衡脫水技術(shù)來保持中藥材內(nèi)外脫水一致，使中藥材在一個平衡的溫度下脫水。全程使用微電腦控溫除濕，無需人員看守，節(jié)省人力物力。

中藥材烘干機——是一款經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、再蒸發(fā)的熱力循環(huán)

凱志空氣能熱泵中藥材烘干機主要由翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成。其運行原理主要是通過讓工質(zhì)吸取外環(huán)境中的熱度進行壓縮、冷凝、節(jié)流、再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到中藥材烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），并進入機內(nèi)釋放出高溫熱量加熱菊花烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至0℃~-10℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

中藥材烘干機的優(yōu)勢

1、采用中藥材烘干機，能夠使藥材受熱時溫度均勻，有效保護藥材的藥質(zhì)和藥理性能。

2、這是一款集除濕、烘干、制冷、排濕、通風換氣為一體的智能化烘干除濕設(shè)備。

3、凱志中藥材烘干機，溫度、濕度、時間可精準控制調(diào)節(jié)，大大滿足藥材的特殊烘干要求。

4、中藥材烘干機采用閉式除濕及熱泵干燥方式，能節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風干燥機能節(jié)省40%能量，而比微波帶式干燥機節(jié)能了60%以上。

5、中藥材烘干機可應用范圍廣，在三七、巴戟、八角、當歸、枸杞、金銀花、羅漢果、林芝等均有應用，且*不受氣候和環(huán)境限制。

高效空氣能中藥材烘干機別出心裁設(shè)計烘房

高效空氣能中藥材烘干機別出心裁設(shè)計烘房