國家補貼大小型果蔬烘干機操作方便--熱泵果蔬烘干機，蔬菜烘干機，水果烘干機的原理：

通過壓縮機做功，驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi)，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。果蔬烘干機 果蔬熱泵烘干設備。熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度不一樣。

國家補貼大小型果蔬烘干機操作方便--果蔬熱泵烘干機優(yōu)點：

果蔬干食用價值大，對果蔬干制造工藝要求非常嚴格，且不能添加有害物質(zhì)。果蔬干食用大，而傳統(tǒng)的日曬、烘干并不能給它帶來很好的效益，熱泵烘干機采用空氣能原理烘干，不僅能保證品相，而且節(jié)能環(huán)保。熱泵烘干機相比電熱設備1度電等于4度電，用電量大大節(jié)省，而且烘干效果好，保持原汁原味，全程全自動化操作，高效節(jié)能，環(huán)保無污染，烘干機希望能帶給更多的商戶提供更好的設備，節(jié)省更多的成本。

1.空氣能熱泵烘干機的優(yōu)點總結(jié)如下：

2、首先是節(jié)省運行費用。智能化控制系統(tǒng)，無需專人看護，年均運行費用是電烘干設備的30%。

3、環(huán)境友好，無任何廢氣廢水排放，例如煤和氣烘干設備有硫化物和苯化物及顆粒物的排放。

4、烘干品相，盡可能保留烘干物原有的營養(yǎng)成分和完整內(nèi)部結(jié)構，好品質(zhì)，好價格。

前些年國內(nèi)脫水蔬菜生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：

1、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

2、干燥時間過長。采用傳統(tǒng)方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。

1、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。

空氣能熱泵干燥技術由于*特性被廣泛應用到農(nóng)產(chǎn)品加工、中藥材干燥、化工、海產(chǎn)品加工等各行業(yè)，在脫水蔬菜生產(chǎn)時其優(yōu)點表現(xiàn)為：

1、中低溫干燥，適合果蔬加工。熱泵干燥技術生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥加熱溫度10~75℃，可以多溫度段，低溫段控制。

2、縮短了果蔬干燥時間。熱泵干燥脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，一般從預熱到出產(chǎn)品8h即可完成。

3、果蔬干燥品質(zhì)好。用熱泵干燥工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。

2、整體能源耗低。由于此工藝利用空氣循環(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。