熱泵箱式污泥烘干機成環(huán)境治理得力干將

箱式污泥烘干機實際上是一臺主機、一個定制式的烘干箱、風機等組成的，設備有整體式和分體式之分，根據(jù)客戶自身的需要，匹配合適的機型。那么這樣一個主機、烘箱、風機等都有哪些特性呢？一起來看看吧~~

1. 設備采用PLC可編程控制方式+觸摸屏操作面板，全自動智能化控制，可按照合適的烘干曲線，自動調節(jié)溫度、濕度、烘干時間等。
2. 污泥烘干機采用專業(yè)定制的耐高溫耐高濕的循環(huán)風機，風量大，合理的分布在烘干房內部，提高物料的烘干品質和效率。
3. 設備采用雙效除濕技術的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯；*的新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝。
4. 空氣能污泥烘干機彌補了傳統(tǒng)日曬受天氣影響且無法365天24小時連續(xù)干燥的缺陷，突破各種不可能性，可24小時連續(xù)干燥，使用壽命長，性能穩(wěn)定。
5. 設備采用的是全自動的溫濕度自動控制裝置，可以根據(jù)您的具體要求進行對物料的烘干參數(shù)進行設置和更改，溫濕度控制合理，有利于后續(xù)工作的展開。
6. 箱式污泥烘干機采用噴氣增焓二次壓縮技術，加大了主循環(huán)路的焓差，增加補氣通道，降低排氣溫度，從而提高了熱泵機組的制熱量，提高COP值，并能滿足低溫環(huán)境的制熱要求，高效而節(jié)能。

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那么，采用志源箱式污泥烘干機進行污泥處理時，其烘干工藝到底是怎樣的呢？

1. 進行預熱。污泥烘干機剛開始運行，物料溫度很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度。這一階段的特點是物料由零密集增加到一定的值，時間很短暫。
2. 之后進行恒速操作。隨著污泥烘房內的熱量不斷傳遞，污泥烘干機水分和物料表面的溫度持續(xù)升高，但表面的水分因蒸汽壓力的關系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的溫度降低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥烘干機物料內部水分將會持續(xù)地向表面流動，使表面依然保持潮濕，干燥的速度將不會變化。該階段的特點是水分有物料氣化。污泥烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，干燥速度變且有大值。
3. 緊接著進行降速操作。由于污泥烘干機物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈干燥形態(tài)，因此氣化的水量減少，也就是說，干燥速度要逐漸降低。這一階段的特征跟恒速階段相同，水分由物料表面氣化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4. 再之后進行物料達到均很含水量或臨界含水階段操作。隨著干燥速度的降低，污泥烘干機物料表面干的*溫度講不斷上升，熱量向內部傳遞，使蒸發(fā)面移向內部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，干燥速度降落很快。污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡，即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這是干燥速度即是零，干燥過程*結束。

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污泥一般的處理量都是比較大，如何匹配機型和烘房，便顯得尤為重要。合適的機型和烘房尺寸，才能更大化地提高設備的利用率和使用率。而這些匹配，必須有豐富的經驗，有實操過的工程案例支撐，才能準確匹配。我司在污泥干化方面，做過無數(shù)個工程案例，經驗豐富，匹配的機型和烘房尺寸得到了客戶的*認可和贊賞。就比如我們其中一個客戶，批次烘干量在1.5噸左右?？蛻羧サ轿宜镜钠渌蛻艄こ踢M行過實地考察，得到客戶的親自證實，也親眼見證污泥干化的效果，客戶非常放心。一切匹配和設計問題，全交由我司處理。我司為其匹配了2臺10P整體式箱式污泥烘干機，并設計了一個專屬的烘干箱。安裝調試后，主機的運行和烘房的容量都達到客戶的要求，之后客戶僅用15個小時就完成一批次的干燥。效果非常好，效率很高，能耗低，超乎想象。

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