活性炭吸附脫附處理工業(yè)廢氣方案介紹活性炭吸附脫附處理工業(yè)廢氣方案介紹

河北科恒環(huán)保設(shè)備有限公司是一家*廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，公司專業(yè)為工業(yè)廢氣處理和粉塵凈化提供技術(shù)研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試和售后的一體化服務(wù)。公司研發(fā)設(shè)計(jì)的UV光氧光催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、多元復(fù)合等離子光氧光解廢氣設(shè)備、活性炭廢氣處理設(shè)備、PP噴淋塔、旱煙凈化器、機(jī)床油霧凈化器、油煙凈化器等除塵設(shè)備以及各種車間粉塵凈化設(shè)備目前已經(jīng)在國內(nèi)惡臭氣體處理和工業(yè)廢氣凈化事業(yè)當(dāng)中得到普遍的開發(fā)和利用，通過我們不斷的努力及多年積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及成功消化吸收*進(jìn)技術(shù)，目前產(chǎn)品已經(jīng)憑借*的處理凈化性能得到用戶的信賴和贊譽(yù)。

我公司奉行“嚴(yán)謹(jǐn) 務(wù)實(shí) 團(tuán)結(jié) 進(jìn)取”的方針，以技術(shù)為核心、視品質(zhì)如生命、奉用戶為上帝，竭誠為顧客提供品種齊全、品質(zhì)*的廢氣處理產(chǎn)品，高質(zhì)量的工程設(shè)計(jì)安裝及無微不至的售后服務(wù)。涉及各行業(yè)噴漆、制藥廠、家具廠、印刷廠、橡膠廠、化工廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭氣體和工業(yè)廢氣治理工程；以*的技術(shù)工藝、高性價(jià)比、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

公司始終堅(jiān)持：“不接受不良，不制造不良，不輸出不良”的經(jīng)營理念來回報(bào)廣大用戶。我們對(duì)客戶采取一對(duì)一服務(wù)，為每位客戶量身定做適合您的產(chǎn)品設(shè)備和整套的解決方案。

我們以治理環(huán)境為己任，為留后人一方凈土，換天空一片蔚藍(lán)讓我們共同保護(hù)好我們賴以生存的家園。

CO催化燃燒廢氣處理設(shè)備： 有機(jī)廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)?；钚蕴课教幚碛袡C(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

使用范圍：

催化燃燒環(huán)保設(shè)備處理噴漆，烤漆廢氣效果好催化燃燒環(huán)保設(shè)備處理噴漆，烤漆廢氣效果好催化燃燒環(huán)保設(shè)備處理噴漆，烤漆廢氣效果好處理技術(shù)特別適用余熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-700/m3之間的有機(jī)廢氣和臭氣。  催化氧化是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰氧化，并氧化分解為CO2和H20，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。其反應(yīng)過程為：在將廢氣進(jìn)行化氧化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此低能耗遠(yuǎn)比直接氧化法為低。