全自動殺菌機物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃食品微波殺菌機，并在這一溫度下保持一定的時間(2~4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅，同時，*的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

管式殺菌機

管式殺菌機主要應(yīng)用于各種濃縮果漿和各種醬類等產(chǎn)品的滅菌和冷卻，觸摸屏操作全自動控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng), zui大生產(chǎn)量可達8T/h。

1、產(chǎn)品特點:

(1)采用不銹鋼套管式或采用板式加熱器，該加熱器具有加熱效果好，節(jié)約能源，易于清潔的特點。

(2)本設(shè)備的控制采用*的PLC-PC自動控制，并且有監(jiān)視器，隨時可以實時動態(tài)了解設(shè)備的運行情況，監(jiān)控產(chǎn)品的加工過程。

(3)主要驅(qū)動部件如供料泵和*均采用國內(nèi)外。該設(shè)備擁有4臺泵，其中推動物料加熱運行的是大功率柱塞泵，保證設(shè)備的安全運行。。

(4)加熱和冷卻套管是設(shè)備的關(guān)鍵部件，該設(shè)備的加熱和冷卻套管，采用4層結(jié)構(gòu)，使用內(nèi)外壁拋光無縫冷軋鋼管，材層耐受壓力大于200bar，水層耐受壓力20bar。

超高溫殺菌機

廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。該實驗型UHT殺菌機能夠*模擬工業(yè)化殺菌機生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)，非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)為獲取試驗數(shù)據(jù)而使用。

1、特點

(1)該產(chǎn)品包括再生、加熱和冷卻等三個部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用316不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，該機配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實驗室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。

(2)占地僅2~3平方米，zui小投料量3~5升，縮短實驗時間;物料流量:5~30L/h;zui高殺菌溫度:132~140℃;溫度控制:±1℃;滅菌時間:3s、5s、15s、30s;冷卻水耗量:600L/h;壓縮空氣耗量:0.045cum/min。