大桶水灌裝機(jī)設(shè)備價(jià)格本設(shè)備由沖洗、滴干、罐裝和壓蓋一體主機(jī)組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的罐裝生產(chǎn)。沖洗過(guò)程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗消毒水內(nèi)、外沖洗純凈水內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗罐裝封蓋過(guò)程采用了PC電腦控制，本設(shè)備有連鎖、信號(hào)、自測(cè)等安全裝置。 整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動(dòng)作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。 

QGF-900型桶裝線是5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線的核心設(shè)備。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產(chǎn)品，氣路原件采用進(jìn)口AIRTAC產(chǎn)品。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用進(jìn)口美國(guó)噴霧公司*技術(shù)設(shè)備。該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，支作靈敏正確，自動(dòng)化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。

大桶水灌裝機(jī)設(shè)備價(jià)格適用于生產(chǎn)3加侖、5加侖（18.9L）等容量的大桶水產(chǎn)品，分為大桶純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水等。目前，本公司提供的大桶水生產(chǎn)線產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。

  水處理設(shè)備常規(guī)配置：源水池、增壓泵、絮凝劑裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、阻垢劑裝置、5um精密過(guò)濾器、1um精密過(guò)濾器、RO反滲透、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、紫外線殺菌機(jī)、純水罐、鈦棒過(guò)濾器。（根據(jù)客戶提供的水質(zhì)報(bào)告，選配相應(yīng)的水處理設(shè)備。）

主要包括自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、進(jìn)/出桶輸送、大桶水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、桶蓋消毒設(shè)備、燈檢設(shè)備、蒸汽縮膜機(jī)、提桶套袋機(jī)、碼垛機(jī)等一系列自動(dòng)化大桶水生產(chǎn)設(shè)備。

  以下對(duì)各組成部分進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述：

  自動(dòng)拔蓋機(jī)：回收的空桶一般來(lái)自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入大桶水灌裝生產(chǎn)線之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。

  空桶檢漏裝置：用于檢測(cè)是否存在漏桶，主要通過(guò)對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說(shuō)明空桶存在漏洞，需將此桶離開大桶水生產(chǎn)線，避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)?；拇笸八a(chǎn)中，對(duì)于小規(guī)模大桶水生產(chǎn)廠家而言，其實(shí)際用意不大。

  自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，夾緊裝置動(dòng)作，使空桶固定不動(dòng)，緊接著，氣缸開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機(jī)開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將水甩到桶的表面，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的清洗，完成大桶水生產(chǎn)線的內(nèi)刷洗工序。

  自動(dòng)外刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始噴射，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行*的清洗，完成大桶水生產(chǎn)線的外刷洗工序。

  自動(dòng)上桶裝置：通過(guò)氣缸動(dòng)作，自動(dòng)將空桶送入大桶水灌裝機(jī)內(nèi)部。

  大桶水灌裝機(jī)：屬于大桶水生產(chǎn)線的核心設(shè)備，集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過(guò)程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過(guò)程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過(guò)提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的消毒、噴洗。通過(guò)自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過(guò)程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。

  在線式桶蓋消毒機(jī)：在大桶水生產(chǎn)線中，通過(guò)自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測(cè)裝置，控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止，實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí)，上蓋機(jī)啟動(dòng)，滿蓋時(shí)，上蓋機(jī)停止。通過(guò)理蓋裝置將蓋子理順，依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進(jìn)，在此過(guò)程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高大桶水產(chǎn)品質(zhì)量。

  燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品，是大桶水生產(chǎn)線的一道安全防線。

  自動(dòng)套膜機(jī)：通過(guò)此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模大桶水生產(chǎn)中。

  蒸汽縮膜機(jī)：通過(guò)電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

  提桶套袋機(jī)：自動(dòng)將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在大桶水表面。

  碼垛機(jī)：自動(dòng)排列成品大桶水產(chǎn)品，按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水，大大減輕了人力。

  ---源水過(guò)濾、殺菌設(shè)備

主要工藝流程如下：

全自動(dòng)拔蓋機(jī) →  全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī)  → 全自動(dòng)上瓶機(jī)  →  全自動(dòng)清洗灌裝機(jī)  →  燈檢箱 → 蒸汽收標(biāo)機(jī)  →  出成品水.