*小瓶瓶裝生產(chǎn)設(shè)備中，根據(jù)實際生產(chǎn)量大小，可選用半自動和全自動化吹瓶機(jī)，當(dāng)天生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機(jī)可繼續(xù)生產(chǎn)幾個小時，以滿足明天瓶裝水灌裝線的生產(chǎn)。通過水處理設(shè)備，可去除原水中的雜質(zhì)、異味、軟化水質(zhì)、除鹽，經(jīng)臭氧或紫外線殺菌后成為無菌水引入瓶裝水灌裝線中的灌裝系統(tǒng)，一部分用于沖洗瓶子，另一部分用于灌裝成產(chǎn)品。對于產(chǎn)量比較大的瓶裝水灌裝線，簡單的上瓶平臺顯然跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏，需要配備全自動理瓶機(jī)以同步瓶裝水灌裝線。封蓋后的半成品瓶裝水需要通過燈檢設(shè)備肉眼檢查是否存在雜質(zhì)，保證質(zhì)量。噴碼、標(biāo)簽機(jī)也是瓶裝水灌裝線重要的一部分，有油墨噴碼和激光噴碼，用于噴射當(dāng)天的生產(chǎn)日期，根據(jù)不同標(biāo)簽材質(zhì)及瓶型，選用不同套標(biāo)機(jī)、貼標(biāo)機(jī)或旋轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)。膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)處于瓶裝水灌裝線的尾部，用于產(chǎn)品打包，終送入倉庫等待銷售。

*小瓶瓶裝生產(chǎn)設(shè)備適用于生產(chǎn)礦泉水、純凈水、山泉水等瓶裝飲料產(chǎn)品，如市面上的農(nóng)夫山泉，怡寶礦泉水等等。瓶裝水灌裝線主要包括水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)量大小，瓶裝水灌裝線生產(chǎn)能力從2000瓶/時~36000瓶/時不等。

小瓶水灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：

沖瓶灌裝封蓋三合一體機(jī)

1、進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡便快捷。

3、人性化理念設(shè)計出來的觸摸屏，操作極其方便，可實現(xiàn)人機(jī)對話操作。

4、除機(jī)架外，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，運行平穩(wěn)，無震動，無工藝死角，易清洗。

5、特制的高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，實現(xiàn)無瓶不灌裝。

6、可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。

7、人機(jī)控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。

小瓶水三合一灌裝機(jī)價格 

4.設(shè)備潤滑

該設(shè)備所有嚙合齒輪、軸承、減速器、配合的花鍵與軸套均需潤滑，嚙合齒輪、軸承、配合的花鍵軸與軸套采用鈣鈉基潤滑脂(ZGN-2，ZBE3600-88）；減速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220潤滑油，潤滑脂添加間隔期為二個月，減速器潤滑油添加間隔期為一年，注油杯潤滑油添加間隔期三個月。

設(shè)備出廠后連續(xù)使用二年或間斷使用累計三年應(yīng)拆卸清洗，涂敷潤滑脂，添加潤滑油。

價格PLC控制，動作實現(xiàn)簡單、精準(zhǔn)，便于維修，主要電氣元件均采用西門子、三菱等國外，所有與水接觸部分均采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。以500ml瓶計算，每小時2000瓶左右瓶裝水灌裝線，可以選用分體式灌裝機(jī)，降低設(shè)備成本。大于2000瓶/時產(chǎn)量，選用三合一灌裝機(jī)，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，生產(chǎn)效率高，占地面積小，飲料產(chǎn)品質(zhì)量可以控制的更好。

5.設(shè)備對水、電、氣的要求

①沖洗、灌裝水質(zhì)均應(yīng)符合國家飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，沖洗水和灌裝水的壓力、流量、溫度應(yīng)滿足本設(shè)備的技術(shù)要求，即：

沖洗水壓力：0.25～0.3Mpa

沖洗水流量：相當(dāng)于灌裝水流量

灌裝水壓力：0.18～0.25Mpa

灌裝水流量：5～20T/H(由生產(chǎn)廠家根據(jù)所生產(chǎn)的瓶自己配置）

②該設(shè)備須接入三相四線制、380V 50Hz交流電源，采用3x6mm2+2.5mm2電纜，并接入接地電纜，使機(jī)器可靠接地。   

③該設(shè)備引入壓縮空氣應(yīng)是不含油、水的潔凈空氣，其壓力、流量應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求.