• 消毒沖洗灌裝旋蓋四合一體機組設(shè)備介紹

    本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機床精密加工， 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。

• 消毒沖洗灌裝旋蓋四合一體機組設(shè)備設(shè)備主要性能：

1)進瓶采用風送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準確。

4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。

5)主機PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。

• 設(shè)備主要特點：

(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

(7)、設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)、整機操作采用*的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

可完成容器空氣清洗、填充、內(nèi)塞蓋壓入、加蓋、旋蓋、排出等系列作業(yè)。本設(shè)備可適用于水劑、

乳液、膏霜；

采用雙行程式空氣洗瓶、灌裝、旋蓋、出品。(雙頭)

清洗系統(tǒng)采用去除靜電的空氣、真空回吸，確保容器內(nèi)無灰塵、無雜質(zhì)

灌裝采用伺服電機結(jié)合轉(zhuǎn)閥灌裝，灌裝精度高；可選用跟隨式灌裝，高泡類產(chǎn)品在填充過程中，不會產(chǎn)生氣泡；

灌裝水溶液產(chǎn)品時，可直接自吸

料斗配備有液位檢測系統(tǒng)、灌裝部拆裝簡單、調(diào)量方便。切換部件一般只需20分鐘。

通過可調(diào)節(jié)模具來固定容器并搬運容器，跟換產(chǎn)品時，無需跟換模具（特殊容器除外）以圓盤的方式進行作業(yè)，減少占地面積。

采用機械手式旋蓋，適用于任何螺旋型蓋子，扭距、扭力可調(diào)。旋蓋部位采用軟硅膠材質(zhì)，在工作過程中不會劃傷蓋子本身。

任何人都可以在短時間內(nèi)熟練操作。

安裝有腳輪可輕松移動。

整機采用衛(wèi)生級不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生。