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原水-多介質過濾器-活性炭過濾器-精密過濾器-增壓泵-超濾系統(tǒng)-臭氧殺菌系統(tǒng)-純水箱-灌裝系統(tǒng)
*級預處理系統(tǒng):采用石英砂多介質過濾器,主要目的是去除水中含有的泥沙、錳、鐵銹、膠體物質、機械雜質、懸浮物等顆粒在20UM以上對人體有害的物質。自動過濾系統(tǒng)采用進口富萊克控制器,可以自動進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。同時,設備具有自我維護系統(tǒng),運行費用低。濾材主要包括:PPF,AC椰碳等。
第二級預處理系統(tǒng):采用活性炭過濾器,去除水中的色素、異味、大量生化有機物,降低水中的余氯值及農藥污染和其他對人體有害的污染物質。自動過濾系統(tǒng)采用進口富萊克控制器,可以自動進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
瓶裝礦泉水生產(chǎn)線全套設備適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質水等產(chǎn)品,如市面上銷售的哇哈哈、怡寶、恒大冰泉等。目前本公司所提供的瓶裝水生產(chǎn)線設備產(chǎn)量可達2000瓶/時~36000瓶/時(以500mlPET聚酯瓶計算)。
瓶裝礦泉水生產(chǎn)線全套設備主要由水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等四大部分組成。
水處理系統(tǒng)配備如下:
水源一般來自地下水、山泉水、城市用自來水等,瓶裝水生產(chǎn)廠家必須將現(xiàn)有的水源水樣拿去相關部門進行檢測,我們將對水質報告進行詳細的分析,出一套詳細的水處理方案,并選配相應的水處理設備,使終成品水符合國家飲用水標準。
無論做純凈水、山泉水、礦泉水,其預處理設備基本一致,主要包括如下產(chǎn)品:
石英砂過濾器:用于去除源水中的顆粒雜質,降低源水的SDI(污染密度指數(shù))值。
活性炭過濾器:用于吸附源水中有機雜質和分子狀的膠體微小顆粒雜質,去除顏色、異味,也可用于脫氯等。
鈉離子交換器:通過軟化器中的鈉離子交換樹脂,去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子,使水中不易形成碳酸鹽垢,從而使源水得到軟化。
精密過濾器:可以濾除絕大部分微粒和細菌,起到保護后面中空纖維超濾膜或RO反滲透膜的作用。
以上為粗過濾設備,對后續(xù)的核心膜元件起到一定的保護作用,生產(chǎn)純凈水需選用RO反滲透進行處理,根據(jù)源水電導率及相關技術參數(shù),選用一級或二級反滲透設備。生產(chǎn)山泉水、礦泉水需選用中空超濾或納濾設備進行處理,詳細介紹如下:
RO反滲透:通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來,去除微小顆粒、有機物、細菌、病毒等,其除鹽率可達99.7%,使源水成為純凈水。
中空纖維過濾器:俗稱超濾,其主要目的是去除源水中的細菌及微粒,保留源水中對人體有益的礦物質。
臭氧混合塔:將過濾后的水與臭氧進行充分的混合,利用臭氧的強氧化性達到殺菌的目的,控制好一定的時間以及濃度,臭氧對各種菌類都可達到殺滅的程度,在山泉水、礦泉水生產(chǎn)中,臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。
鈦棒過濾器:主要用于濾除臭氧殺菌過程中留下的細菌尸體。
終將無菌純凈水、山泉水或礦泉水泵入無菌儲水罐進行保存,通過連接管道使成品水流向瓶裝水灌裝設備,用于瓶子的沖洗和灌裝。
吹瓶系統(tǒng)配備如下:
吹瓶設備:主要用于將瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚進入烘箱進行受熱,通過燈管提供熱源,瓶胚在受熱過程中,公轉并自轉,保證瓶胚表面均勻受熱,使瓶胚具有一定的塑性,進入瓶子模具后,通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。
灌裝系統(tǒng)配備如下:
灌裝設備:行業(yè)俗稱三合一灌裝機,與三合一灌裝設備相配合的設備有:全自動理瓶機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒機。當瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時,可選配全自動理瓶機,將理瓶機與三合一灌裝機通過風道進行連接,通過自動上瓶機,將雜亂無章的瓶子送入理瓶機內,使瓶子理順后成直線排布,依次進入進瓶風道,在風力作用下進入三合一灌裝設備,依次對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋。當瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時,可選用半自動上瓶平臺,進行人工上瓶。對于瓶蓋消毒,我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式,代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜,通過自動上蓋機將瓶蓋送入理蓋裝置,按順序理順后,使瓶蓋依次進入瓶蓋消毒隧道,通過內部風力系統(tǒng),瓶蓋慢慢往前移動,依次進行消毒、沖洗、瀝干,后經(jīng)滑道進入封蓋裝置,對灌裝后的瓶子進行封蓋。值得注意的是:三合一灌裝設備需處于無菌間進行生產(chǎn),避免瓶裝水生產(chǎn)過程中混入顆粒、雜質、細菌進入,保證每一瓶水的安全。
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