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布氏硬度計與常見故障與解決方法

1、載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定

    造成這種故障的原因及排除方法：

（1）力點刀刃松動，應(yīng)調(diào)整力點刀刃并擰緊；

（2）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應(yīng)研修刀刃；

（3）載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng)，可根據(jù)情況向前或向后移動，調(diào)整合適后固定緊；

（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與**、主軸襯套的摩擦，應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。

（5）加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動現(xiàn)象，應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。

2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時間內(nèi)

    加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應(yīng)清洗減速器，并更換減速器用油。

3、測定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致

    造成這種故障的原因及排除方法：（1）布氏硬度計安裝不水平，應(yīng)將布氏硬度計調(diào)至水平；（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上；（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應(yīng)調(diào)整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%；（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿；（5）主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。

4、布氏硬度計反復(fù)加卸載荷

    造成這種故障的原因及排除方法：（1）按鍵開關(guān)頂桿過長，轉(zhuǎn)向開關(guān)A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開，應(yīng)調(diào)節(jié)頂桿長度并固定之；（2）換向開關(guān)安裝位置不當(dāng)，活動擋板不能觸動換向開關(guān)上的銷子，造成換向開關(guān)不換向，應(yīng)調(diào)整換向開關(guān)的安裝位置。

5、布氏硬度計載荷全部加上時停機(jī)

    此種故障原因為換向開關(guān)接觸點有**、燒蝕現(xiàn)象，造成接觸點接觸不佳，應(yīng)對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關(guān)。

6、按鍵開關(guān)按下，硬度計不動作，但有嗡嗡的電流聲

    此種故障原因為電機(jī)缺相，應(yīng)檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關(guān)是否完好，電機(jī)接線是否接牢，電機(jī)線圈是否燒壞一組以及換向開關(guān)觸點接觸是否良好等，應(yīng)視其情況分別予以排除。

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