不銹鋼袋式過濾器 液體固液分離過濾機(jī)原理






 

不銹鋼袋式過濾器 液體固液分離過濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1號(hào)零件表

2號(hào)零件表

選型注意事項(xiàng)：

1、注意過濾介質(zhì)的工況條件，如化學(xué)兼容性，過濾流量，過濾精度、雜質(zhì)含量、過濾溫度，是否含有腐蝕性等來確定過濾器形式：?jiǎn)未蛘叨啻馁|(zhì)用304或316L，密封圈材質(zhì)。

2、確定每小時(shí)所需過濾液體的流量（1號(hào)過濾機(jī)8-15噸/小時(shí)，2號(hào)過濾機(jī)20-30噸/小時(shí)），大于這個(gè)流量的需要用多袋式過濾機(jī)。

3、如果過濾介質(zhì)粘度高，過濾系統(tǒng)的流量則會(huì)衰減，實(shí)際選的流量應(yīng)大于理論流量。

4、如果雜質(zhì)含量過多，濾袋的更換會(huì)很頻繁，增加更換濾袋人工，因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要適當(dāng)預(yù)大流量。

5.實(shí)際設(shè)計(jì)過程中要考慮現(xiàn)場(chǎng)面積和生產(chǎn)連續(xù)性來確定，單臺(tái)機(jī)并聯(lián)使用或者使用多袋式過濾機(jī)，例如：所需過濾液體流量為每小時(shí)60噸，則需要兩個(gè)2號(hào)濾袋，客戶可選擇一個(gè)2袋式2號(hào)過濾機(jī)或者雙聯(lián)式2號(hào)過濾機(jī)。前者結(jié)構(gòu)緊湊，單更換濾袋時(shí)需要停機(jī)操作；后者可以從容的更換濾袋，無需停機(jī)。

袋式過濾器安裝注意事項(xiàng)：

（1）請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否都準(zhǔn)備齊全。

（2）將袋式過濾器放置在需過濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，進(jìn)出水口兩端都需加裝閥門，加以固定；安裝排氣閥、壓力表。

（3）檢查濾袋固定卡環(huán)是否卡緊。

（4）檢查Ο型密封圈是否扭曲或變形。

（5）將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾器口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈上。

（6）上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊環(huán)，將所有吊環(huán)一一擰緊。

（7）關(guān)閉安裝在袋式過濾器頂部的排氣閥。

（8）請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。

（9）打開輸出閥門，慢慢地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾器，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。

袋式過濾器日常使用及維護(hù)：

1、日常使用

工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

2、正確打開過濾后的濾器上蓋

警告：不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

因此要求嚴(yán)格按以下順序操作：

（1）關(guān)閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。

（2）打開排氣閥

（3）檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。

（4）擰開上蓋吊環(huán)，提起上蓋，多袋濾器需轉(zhuǎn)過一定角度。

3、更換濾袋

（1）打開袋式過濾機(jī)上蓋。

（2）將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。

（3）放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過程。