哈密瓜、葡萄凍干干燥機(jī)是利用真空干燥原理制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，維護(hù)便利，全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)便；在同等的物料加熱溫度下，與常規(guī)真空干燥及烘箱相比具有以下特點(diǎn)：

 1.干燥速度快，時(shí)間縮短3~10倍；

 2. 能耗低，只有普通干燥機(jī)能耗的20%-30%；

 3.由于冷凍干燥在低溫下進(jìn)行，對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力，易氧化的物質(zhì)也得到充分保護(hù)。

 4.體積幾乎不變，保持原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，食品干燥、化學(xué)產(chǎn)品和藥品。

 5.能排出95-99%以上的水份，產(chǎn)品不需添加任何防腐劑便能*保存不會(huì)變質(zhì)。

 6.干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。

 7. 哈密瓜、葡萄凍干干燥機(jī)干燥溫度范圍寬（-55℃~ 120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃~ 50℃）進(jìn)行快速干燥；

 8. 它能對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行回收，有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)； 

 9.  立式開門式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)物料的原位凍干.

 凍干食品比加熱烘干及油炸食品有如下優(yōu)點(diǎn)：

 1. 易于*貯存和便于長(zhǎng)途運(yùn)輸

2.保鮮保營(yíng)養(yǎng)。由于在低溫和低氣壓（缺氧）條件下生產(chǎn)，能有效地防止物料中某些成份的分解或氧化，也能抑制微生物和酶的有害作用，從而保持了食品的新鮮度和營(yíng)養(yǎng)成份。

3.形、色、味不變。在升華過程中，水以分子狀態(tài)由表及里逐步被脫除掉，不破壞組織結(jié)構(gòu)，不帶走天然色素和芳香物質(zhì)，因而形、色、味都幾乎和鮮品一樣。

4.復(fù)水性好。在升華過程中，食品中的冰晶位置形成了似海綿那樣的微孔，因而凍干食品浸入水中后，很快便能吸水復(fù)原，好似鮮品。

5.食用方便。由于已洗切好，而且復(fù)水極快，因而直接食用或烹調(diào)都極為方便。

應(yīng)用范圍：

食品工業(yè)：真空冷凍干燥技術(shù)可用于果蔬、肉禽、水產(chǎn)、調(diào)味品、方便食品及名優(yōu)特產(chǎn)等干燥，可達(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的，且復(fù)水性好，成品便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，費(fèi)用降低，保存期延長(zhǎng)。

營(yíng)養(yǎng)保健：在干燥燕窩、鮑魚、蜂王漿、人參、龜、鱉、蚯蚓等營(yíng)養(yǎng)保健品，采用真空冷凍干燥工藝，更使人們相信該營(yíng)養(yǎng)品純真自然。 

醫(yī)藥工業(yè)：可將真空冷凍干燥法應(yīng)用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。生物研究：利用真空冷凍干燥技術(shù)*保存的血液、細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織和各種器官，在使用時(shí)只需供給水份即可再生，仍保持其生物理特性。 

 其      它：如在航天隔熱陶瓷制作，考古中木帛制品保存，標(biāo)本制作，特殊材料制備等的應(yīng)用，可收到*的效果。

凍干機(jī)的原理

 干燥是保持物質(zhì)不致*變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。

冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)*行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。

物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。

凍干機(jī)的原理

 干燥是保持物質(zhì)不致*變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。

     冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)*行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。

物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。

真空冷凍干燥機(jī)現(xiàn)今被廣泛應(yīng)用于果蔬肉食行業(yè)，發(fā)達(dá)國(guó)家使用尤廣。隨著食品安全要求等級(jí)升高、人們選擇安全食品的心理增強(qiáng)，不添加任何防腐劑、營(yíng)養(yǎng)成分保留zui多的凍干食品勢(shì)必成為一種趨勢(shì)。