工業(yè)噴漆廢水處理設(shè)備

在噴漆過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生漆霧，要正常生產(chǎn)就要將廢棄的漆霧從噴漆房除去，常用而有效的方法就是在噴漆線(xiàn)的側(cè)面(也即抽風(fēng)道的人口)設(shè)置水簾，讓水簾劑吸收大部份的漆霧，未被水簾劑吸收的廢氣再用處理廢氣的方法進(jìn)行處理。由于涂裝工藝的不同，涂裝廢水的來(lái)源不同，水質(zhì)也不盡相同。涂裝廢水屬于有機(jī)性工業(yè)廢水，水中有機(jī)污染物來(lái)源于涂料和溶劑中的可溶性物質(zhì)。
危害：涂裝后的水含有不少表面活性劑及已乳化的油污，水中的COD,:約達(dá)700mg/L，BOD約達(dá)200mg/L，這種水如果不經(jīng)處理，直接排到江河中，廢水中的有機(jī)物在水中分解時(shí)要消耗大量的溶解氧，從而破壞水體中氧的平衡，使水質(zhì)產(chǎn)生惡臭。

工業(yè)噴漆廢水處理設(shè)備
廢水處理中的涂裝噴漆廢水處理設(shè)備介紹
涂裝廢水處理特點(diǎn)：
1、水量、水質(zhì)的不穩(wěn)定，給廢水處理和工藝的選擇上帶來(lái)了很大的困難。
2、廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)變化較大。
3、水中氨氮、磷、重金屬較難去除，能量浪費(fèi)嚴(yán)重。
4、水處理周期較長(zhǎng)，特別是厭氧處理停留時(shí)間一般需要6~9h，混凝沉淀過(guò)程較長(zhǎng)等。
原理：涂裝工藝中產(chǎn)生的廢水主要有前脫脂、酸洗和磷化表調(diào)等前處理廢水、電泳涂裝廢水和噴涂底、中、面漆時(shí)的噴漆廢水,各股廢水的成分復(fù)雜，濃度各不相同，處理難度大。處理這類(lèi)廢水一般是先經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池過(guò)濾。然后經(jīng)過(guò)混凝沉淀或氣浮凈化再經(jīng)過(guò)砂濾，后活性炭過(guò)濾廢水達(dá)標(biāo)循環(huán)使用。