皮革廢水處理設(shè)備工藝型號

  制革廢水的特點：

 （1）廢水量大:據(jù)統(tǒng)計，由于生皮類別及產(chǎn)品種類的不同，生產(chǎn)每噸原皮的廢水量為100-214m3，而國家新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，新建制革廠(1998年1月1日以后建設(shè)的單位)每噸原皮的大排水量為豬鹽濕皮60m3,牛千皮1003,羊干皮150m3。據(jù)此，制革廠應(yīng)大力推廣節(jié)水新工藝，如酶法脫毛新工藝等。
 （2）水量隨時間變化大:制革工業(yè)往往是間歇排水。在排水量高峰期間，排水量可占全部排水量的70%。
 （3）水質(zhì)差別大:廢水水質(zhì)不僅因生產(chǎn)品種，生皮類型的不同而不同，一天之內(nèi)各小時排出的廢水也有很大差別。

  ?皮革廢水處理設(shè)備工藝型號

 （4）污染物濃度高成分復(fù)雜:廢水中懸浮物含量高，耗氧量高，色深味臭，廢水中含有大量的蛋白質(zhì)，脂肪，染料等有機物及硫化物，氯化物，Cr3+鹽等無機鹽。
制革廢水的主要來源  制革工序排出的廢水特性，因原料不同，而有所差別。制革工業(yè)的廢水多數(shù)來自準(zhǔn)備工段和鞣制階段這兩個工段，主要在水溶液中進(jìn)行，廢液連續(xù)或間歇排出。
  準(zhǔn)備階段排出的廢水呈強堿性(主要為浸灰、脫毛、廢水)，約占全部排水量的60%,廢水中含有高濃度的氯化物，硫化物，防腐劑，油脂，蛋白質(zhì)和懸浮物等。 

  鞣制工段排出的廢水呈弱酸性含鉻廢水，化學(xué)助劑及染料等。鉻驟廢液中鹽含量高達(dá)4000mg/1，水量為總廢水量的30%左右。