負(fù)載型催化劑納米膠體磨，氫能源電池催化劑研磨分散機(jī)，燃料電池高速研磨分散機(jī)，管線式高速研磨分散機(jī)，德國改進(jìn)型膠體磨，燃料電池催化劑研磨分散機(jī)

IKN研磨分散機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，且操作簡單方便，機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。機(jī)器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全面的清洗。

對(duì)于電催化反應(yīng)來說，析*反應(yīng)(HER)和氧還原反應(yīng)(OER)在有前途的清潔能源技術(shù)如金屬-空氣電池，燃料電池和水分離裝置等方面已經(jīng)取得了越來越重要的意義。然而，HER和OER的動(dòng)力學(xué)遲緩嚴(yán)重制約了清潔能源技術(shù)的發(fā)展。因此，通過使HER的超電勢**化，制造能夠增強(qiáng)催化效率的活性電催化劑是非常需要的。為了提高能量轉(zhuǎn)換裝置的電化學(xué)性能，尤其是燃料電池和金屬-空氣電池的電化學(xué)性能，開發(fā)具有高電催化性能的低成本非貴金屬雙功能電催化劑，對(duì)HER和OER來說都是至關(guān)重要的。

為了避免納米粒子的聚集和催化活性的降低，開發(fā)新型碳載體以促進(jìn)催化劑的電化學(xué)性能也引起了越來越多的關(guān)注。碳納米管(CNTs)，碳納米纖維(CNFs)，碳納米線圈，有序介孔碳(OMCs)和石墨烯等碳材料具有順序結(jié)構(gòu)和高導(dǎo)電性，可以顯著提高Pt基催化劑的性能。

具有優(yōu)良結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，電性能和強(qiáng)界面偶聯(lián)的分層納米材料通過將碳涂覆的少量層狀MoS2納米片組裝在碳穩(wěn)定的Ti3C2MXene上來制備，表現(xiàn)出非常好的析*反應(yīng)性能(HER)，在酸性溶液中具有正向起始電位，低過電位和*穩(wěn)定性。通過相互擴(kuò)散輔助方法將二*基二甲酸1,4-*二甲酸酯與Ti3C2Tx納米片的混合材料施加在具有10mA cm-2電流密度的OER中，電勢為1.64V，相對(duì)于可逆*電極在0.1M KOH中的Tafel斜率為48.2mV dec-1。由于Ti2C與g-C3N4之間有效的協(xié)同作用，合成了一種由二維碳化鈦(Ti2C)和石墨氮化碳(g-C3N4)組成的新型光催化劑，以提高水**活性。這些研究表明，與原始的Ti3C2Tx納米片相比，載有電催化活性組分的Ti3C2Tx納米片顯示出更好的電催化性能。

一種負(fù)載型催化劑的制備方法，包括以下步驟：

提供載體和催化劑前驅(qū)體在溶劑中的混合分散液；將混合分散液采用等離子體進(jìn)行照射，即得；所述溶劑包括氧源溶劑和水，所述氧源溶劑為醇類化合物；所述催化劑前驅(qū)體為可溶于水的過渡金屬元素化合物。

所述混合分散液的制備方法包括：將催化劑前驅(qū)體溶于水制得催化劑前驅(qū)體溶液；將載體分散在氧源溶劑中得到載體分散液；將載體分散液與催化前驅(qū)體分散液混勻，即得。

IKN高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

分散機(jī)的優(yōu)勢：

結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

機(jī)器可自動(dòng)排水，具有CIP和SIP功能

噪音低

根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

根據(jù)需要提供制藥

根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

ERS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號(hào)*表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)