**劑膠體磨，德國IKN凝膠制劑膠體磨，復乳型凝膠膠體磨，普通親水凝膠膠體磨，**膠體磨

IKN膠體磨由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的先jin水平。

凝膠制劑由藥物溶解或均勻分散于凝膠中制成。因凝膠能與作用部位緊密黏附，有較好的生物相容性，多通過皮膚、黏膜給藥，也可口服發(fā)揮藥效。

1.1 按劑型分

①普通親水凝膠：凝膠制劑大多采用親水性高聚物為基質，制成含藥的普通親水凝膠。

    ②復乳型凝膠：司盤．80和三乙醇胺為復乳的乳化劑，以羧甲基纖維素鈉(CMC．Na)和*(PVA．124)作為混合型親水凝膠基質，制成W／O／W 復乳凝膠劑，具有

藥物濃度高、不易揮發(fā)、作用持久的特點。

③脂質體凝膠：為解決皮膚或黏膜給藥所致的藥物不良反應問題，將劑型改作脂質體。有報道對硝suan*脂質體凝膠和*脂質體凝膠進行研究，取得滿意效果。

 凝膠是由大分子材料交聯成網狀結構作為骨架，凝膠基質多為單獨或聯合使用親水性高聚物的大分子材料，基質的選擇對凝膠劑的流變學性質及釋藥性有重要影響。常用基質有以

下幾種。

①丙烯酸樹脂類：以卡波姆為代表，還有以1％交聯聚丙烯酸鈉-400(SDL-B一400) 為基質的?？ú?，又名卡波普(carbopo1)為一類由丙烯酸與烯丙基蔗糖或ji戊四cun交聯而成的高分子聚合物，根據聚合度的不同，形成了多種規(guī)格的產品?？ú芬兹苡谒纬伤嵝阅z體溶液，加無機堿或有機堿可將卡波姆中和成透明且稠厚的凝膠，釋藥快，無毒，無刺激，與皮膚、黏膜具有良好的藕合性，所成的凝膠還具有良好的乳化性和成膜性，目前已成為常用的理想的凝膠基質。

②纖維素衍生物：常用的有CMC—Na、羥丙基甲基纖維素(HPMC)、羥丙基纖維素(HPC)羧甲基淀粉鈉等。

③乙烯聚合物：常用的有聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、*(PVA)等。

④天然樹膠：有西黃耆膠、果膠、明膠、海藻酸、黃原膠、瓊脂等。
凝膠制劑的制備的過程中要先制備凝膠基質，基質的常用輔料有：羥丙甲基纖維素，卡波姆，三乙胺，甘油，氮酮等。凝膠基質的性質對凝膠制劑的流變學物理性質跟藥物的釋放性起到決定性的作用。所以凝膠基質的選擇跟制備也是很重要的。凝膠制劑的制備就是將藥物均勻分散或溶解到基質中，當然具體的制備工藝要根據藥物的理化性質跟所要得到的制劑的性質設計。凝膠制劑的制備過程中有時候不知道*的制備工藝，如某些輔料的具體用量，Ph，溫度，攪拌速度等。

膠體磨的優(yōu)點：

1、    可以在較短時間內對顆粒、聚合體或懸浮液等進行粉碎、分散、均勻混合、浮化處理。處理后的產品粒徑可達幾微米至1微米以下。

2、    有二磨體間隙可調（小可達1um以下）因此容易控制產品粒度。

3、    機構簡單，操作維護方便，占地面積小。

4、    由于固定磨體和高度旋轉磨體的間隙極小，因此加工精度高。

膠體磨內部結構及分析：
　　粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三層為超微磨碎區(qū)，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；

剪切區(qū)：物料進入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區(qū)由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm；

1、     有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、     可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、     可同過調節(jié)定轉子間隙進而調節(jié)循環(huán)研磨所需時間；

4、     定、轉子間歇可以調節(jié)，調節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗

5、     轉、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

IKN膠體磨選型表：

1. 1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2. 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產品的要求。
3. 3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。
4. 4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。
5.