河北天元直埋保溫鋼管今日獲悉滄州天元防腐工程有限公司是防腐保溫、鋼管制造行業(yè)的*之一，我們一直秉承著顧客*河北新聞資訊,記者王編輯今日獲悉為您報(bào)道天元出品，必屬精品中國好管道，滄州天元造沒有銷不出去優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，只有不努力的銷售員工。滄州天元管業(yè)為銷售精英打造紅色消防涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)廠家

涂塑鋼管表面光潔，在輸送液體時(shí)阻力系數(shù)小，不混生細(xì)菌，有良好的防脂、防結(jié)垢能力，在一般情況下比用同直徑的鋼管輸送的流體量大10％～20％，輸送動(dòng)力消耗降低15％以上，使用壽命延長10倍有余。因此可以說，涂塑鋼管是高效節(jié)能又防腐蝕的新型管道材料。鋼管涂塑技術(shù)在國外工業(yè)化國家已比較成熟，涂塑鋼管已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、造船、通訊、電力和地下輸氣管道等眾多領(lǐng)域，如美國、日本等國的輸水管路有80％～90％的管材采用涂塑鋼管。而這項(xiàng)技術(shù)在我國僅是剛剛興起，所生產(chǎn)的涂塑鋼管尚屬于初期階段的產(chǎn)品，使用量也很小，但其潛在市場卻很大。在石油輸送管道中，即使采用高級(jí)合金鋼或不銹鋼鋼管，其使用壽命和耐腐蝕性能也遠(yuǎn)比不上涂塑鋼管；從海底抽吸錳礦石所用管道，采用涂塑鋼管其使用壽命增加5倍多；原子能發(fā)電廠用涂塑鋼管輸送液體，不僅防腐能力強(qiáng)，使用壽命大幅度提高，而且可防止核輻射，增加核電廠的安全；其他諸如天然氣管道、煤氣管道等都因采用涂塑鋼管而使管路使用壽命增加5～10倍；隨著高層建筑的日趨增多，為增強(qiáng)防腐蝕能力，輸水管路所用鋼管將逐步被涂塑鋼管所取代。消防內(nèi)外涂塑鋼管由于內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂，所以表面光滑，減少流體阻力，減少流量阻力，增加流量，而且不結(jié)垢，不易滋生微生物。解決了普通消防給水鋼管和鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問題，不會(huì)發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象，防護(hù)層不脫落、隆起、軟化、起泡、開裂、剝離、附著力降低現(xiàn)象，提高了消防給水輸送管道的使用壽命，同時(shí)消防內(nèi)外涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水、埋地和酸、堿鹽對金屬管道的腐蝕；由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料，且添加了阻燃劑，涂層耐溫性好?？稍?0度—90度*使用，并且不燃燒、不軟化、強(qiáng)度高；消防內(nèi)外涂塑鋼管使用年限理論長為50年，現(xiàn)使用至今已有10年以上，雖然一次性較鍍鋅鋼管略高，但消防內(nèi)外涂塑鋼管使用時(shí)降低了維護(hù)費(fèi)用，省去了更換管材的費(fèi)用，從運(yùn)營、管理和使用年限上比較遠(yuǎn)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)于鍍鋅鋼管。性能指標(biāo)：1、涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1～3級(jí)。2、彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。3、壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進(jìn)行壓扁，壓扁后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。4、衛(wèi)生要求：輸送生活飲用水、5、涂覆塑層試驗(yàn)：用電火花檢測儀，對提供試驗(yàn)的鋼塑管的整個(gè)內(nèi)外表面進(jìn)行檢查，檢測時(shí)不應(yīng)有電火花產(chǎn)生。6、耐火性能試驗(yàn)：消防用鋼塑管應(yīng)能承受耐火性能試驗(yàn)15min，試驗(yàn)后應(yīng)無泄漏和變化。雙面埋弧焊：雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝*的優(yōu)勢，可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求；采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在*位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量；進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時(shí)有利于現(xiàn)場的焊接施工；對鋼管進(jìn)行9項(xiàng)*的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量；整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采質(zhì)量其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎，工藝流程首*行全板超聲波檢驗(yàn)。