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     （1） 、內(nèi)防腐為無毒環(huán)氧富鋅漆注意事項: 涂刷底漆時,要求均勻涂刷,不得漏涂; 底漆表干后即可涂刷面 漆. 涂刷后的管道或鋼涂件對遺漏、 空鼓、 褶皺、 劃傷處應進行修補。 要注意避免在運輸、吊裝過程中損壞防腐層，若有損傷應及時補涂， 否則不準安裝。 當在管溝內(nèi)進行管接口防腐涂刷時，必須清除防腐部位的泥土、 水跡；回填土時應注意避免損傷外防腐層。在通風條件不好的部位施 工時，要采用人工通風設備。不得在雨、雪、霧天進行露天施工。
    （2） 、施工質(zhì)量及檢驗標準： 外觀檢查：防腐管應逐根檢查，其表面平整、呈現(xiàn)光亮的漆膜， 涂層均勻， 無褶皺空鼓和凝塊， 防腐層的玻璃纖維布網(wǎng)眼應灌滿面漆。 厚度檢查：每 20 根抽查 1 根，用電腦膜層測厚儀（MCH-2004J） 進行檢測，在每根管道兩端和中間共測 3 個截面，每個截面上、下、 左、右 4 點，zui薄點的厚度應符合防腐等級要求。 漆膜擊穿強度檢查：用 JG—3 型直流電火花檢測逐根檢查。無打 火花現(xiàn)象。施涂干漆膜為 450μ m，電壓測試為 2500—2800V。 
   （3） 、管道防腐施工工藝 管道的預處理： 采手工和電動工具除銹。 清除防腐件表面的油污、 塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，表面應保持干燥、無水跡，并 具有金屬光澤。人工除銹達到 Sa2.5 級要求.
  施涂:
     ①、內(nèi)防腐:采用無毒環(huán)氧富鋅漆涂料二底二面,具體施工 步驟為:先涂兩層底漆,然后施涂兩道漆每涂一層表面干后再涂下一 層.厚度不小于 2.5μ m.
     ②、外防腐:環(huán)氧煤瀝青采用四油三布,具體施工步驟:先涂一道 底漆(無色),待其表干后,再涂一道底漆,纏玻璃布三道,zui后涂兩道 面漆.總厚底不小于 200μ m.
     ③、防腐涂料的補口及補傷 補口、 補傷處的涂層結(jié)構(gòu)及所用材料應與管體涂層相同補口工作 應在對口焊接后，管道表面溫度冷卻至 50°C 以下進行。