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食品添加劑烘干殺菌新技術(shù)--微波技術(shù)

閱讀:866發(fā)布時間:2017-6-8

一、食品添加劑概述

食品添加劑是為改善食品色、香、味等品質(zhì),以及為防腐和加工工藝的需要而加入食品中的化合物質(zhì)或者天然物質(zhì)。目前我國食品添加劑有23個類別,2000多個品種,包括酸度調(diào)節(jié)劑、抗結(jié)劑、消泡劑、抗氧化劑、漂白劑、膨松劑、著色劑、護(hù)色劑、酶制劑、增味劑、營養(yǎng)強(qiáng)化劑、防腐劑、甜味劑、增稠劑、香料等。

二、食品添加劑微波干燥機(jī)概述

設(shè)備具備自動控溫系統(tǒng),自動控制微波功率密度系統(tǒng)、自動報(bào)警系統(tǒng)、間歇系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。可設(shè)計(jì)成多層傳輸形式。微波管采用韓國三星品牌*,變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式,可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。設(shè)備流水作業(yè),操作簡單、產(chǎn)量高、環(huán)保、干燥速度快、均勻、可控性好???4小時連續(xù)工作,微波泄漏量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),符合美國UL標(biāo)準(zhǔn)。

 

三、食品添加劑微波干燥機(jī)原理

微波加熱利用極性分子在電磁場作用下產(chǎn)生高速震蕩,摩擦生熱的原理將物料自身變?yōu)榘l(fā)熱體,無需熱傳導(dǎo)大大提高了加熱和脫水的效率。可廣泛應(yīng)用于各種粉狀、顆粒狀、液狀、糊狀、膏狀等物料的加熱、干燥、催化殺菌等工藝。物料中的水分一般分為游離水、結(jié)合水及結(jié)晶水,大水分含量的物料大部分為游離水,此階段用常規(guī)干燥方式能夠快速有效的干燥掉大部分水分,而分子的結(jié)合水和結(jié)晶水用常規(guī)的烘干方式難以快速烘干,因此在對低含水量(30%以下)物料的微波干燥,與常規(guī)方法相比,速度快、時間短、效率高、能耗小、干燥*,可干燥至含水率0.01%以下。因微波能穿透物料直接加熱,物料中的極性分子在微波場的作用下極速震蕩,提高了化學(xué)反應(yīng)的活化能,加快了反應(yīng)速度。加熱催化速度快,效率高

四、食品添加劑干燥機(jī)特點(diǎn)

1.微波殺菌干燥設(shè)備加熱速度快

常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽等,都是利用熱傳導(dǎo)的原理將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物質(zhì)中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度,需要一定的時間,導(dǎo)熱性較差的物質(zhì)所需的時間就更長。微波設(shè)備通過微波使加熱物質(zhì)本身成為發(fā)熱體,稱之為內(nèi)部加熱方式,不需要熱傳導(dǎo)的過程,內(nèi)外同時加熱,因此能在多時間內(nèi)達(dá)到加熱的效果。

2.微波烘干設(shè)備均勻加熱

常規(guī)加熱,為提高加熱速度,就需要升高加熱溫度,通過熱傳遞加熱,容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。微波加熱時,物體各部分通常都能均勻滲透電磁波,物料本身產(chǎn)生熱量,因此均勻性。

3.微波設(shè)備節(jié)能

在微波加熱中,微波能只能被加熱物料自身吸引而生熱,加熱室壁和加熱室內(nèi)的空氣及相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,所以熱效應(yīng)*,產(chǎn)生環(huán)境也明顯改善。

4.微波設(shè)備易于控制

微波加熱的熱慣性極小,即開即停。搭配微機(jī)控制,特別適宜于流水線作業(yè)的加熱過程和加熱工藝的自動化控制。

5.微波殺菌干燥設(shè)備殺菌、無污染

微波能自身不會對物料污染,微波具有熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)雙重殺菌作用能在較低溫度下殺死細(xì)菌。6.微波殺菌干燥烘干時可對物料選擇性加熱

6 微波對不同性質(zhì)的物質(zhì)有不同的作用,這一點(diǎn)對于干燥作業(yè)有利。因?yàn)樗肿訉ξ⒉ǖ奈蛰^好,所以含水量高的部位,吸收微波功率就多于含水量較低的部位,這就是選擇加熱的特點(diǎn)。在微波處理木材、紙板等產(chǎn)品時,利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

7.設(shè)備能耗低、成本低

熱量直接產(chǎn)生于濕物料內(nèi)部,所以熱損失少,熱效率高,一般可達(dá)80%左右。微波干燥滅菌工藝的能源利用率高,一般干燥250kg~300kg藥物,耗電量83KW,能源利用率達(dá)70%。用電熱干燥某物料耗電100KW,而用微波干燥同樣濕度的物料,耗電僅20KW即可達(dá)到同樣的干燥程度。微波耗能僅占傳統(tǒng)蒸汽和烘箱耗能的1/3,節(jié)約大量能源,降低了生產(chǎn)成本。

 

 


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