ALCOA美國鋁材-Alumec89模具鋁板 ALCOA美國鋁材-Alumec89模具鋁板 

Alumec89模具鋁簡(jiǎn)介：
  Alumec89是Alumec系列鋁材中的一種，Alumec系列合金有Alumec79，Alumec89，Alumec99，Alumec100和Alumec HT優(yōu)質(zhì)鋁材而*。ALUMEC 89是一種高強(qiáng)度鋁合金板在熱軋，熱處理的形式提供。它經(jīng)歷了一個(gè)特殊的zui大應(yīng)力消除冷拉伸操作。由于其強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，89 ALUMEC已成為被廣泛使用在模具行業(yè)。ALUMEC 89后，這使得它適合多種類型的工具。

Alumec鋁板是ALCOA美鋁集團(tuán)模具專業(yè)高精鋁，熱導(dǎo)性能和耐蝕性可加工性強(qiáng)。Alumec 79, 89, 99, 100 and HT are world renowned for their performance in plastic moulding applications.Alumec 79、89、99、100和HT是世界聞名,他們表現(xiàn)在注塑成型的應(yīng)用。

Typical applications include:典型的應(yīng)用包括：
1、Foam Moulding發(fā)泡成型
2、Vacuum Forming真空成型
3、Blow Moulding吹塑
4、RIM and Structural Foam Moulding邊緣和結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型
5、Rubber Moulding橡膠成型
6、Injection Moulding注塑

Reasons to use Alumec over Steel:在鋼鐵Alumec理由使用：
1、1/3 the density三分之密度
2、High Machinability可加工性強(qiáng)
3、4times the thermal conductivity4次的熱導(dǎo)率
4、Superior corrosion resistance具有優(yōu)異的耐蝕性
5、Strength levels +> some steels, means no loss in structural performance一些鋼強(qiáng)度等級(jí)+ >,這意味著沒有任何損失,在結(jié)構(gòu)性能

Alumec89塑料模具的特點(diǎn)：

1優(yōu)良的加工：高切削速度，減少加工時(shí)間，降低加工成本，更快的交貨。

2.低體重：這是約1/3的鋼材重量，低體重，允許更容易，更方便的工具處理。低慣性使人們有可能加快關(guān)閉和打開模具。
3.高導(dǎo)熱：周期時(shí)間縮短，可用于較復(fù)雜的冷卻系統(tǒng)。

4.穩(wěn)定性好：一個(gè)特殊的應(yīng)力消除操作，保證期間和加工后變形極小。
5.良好的耐腐蝕性：良好的抵抗所有常用的塑料材料。
6.適用于表面處理：ALUMEC 89可以是硬質(zhì)陽極氧化，硬鉻或鍍鎳，鍍?cè)黾佑捕?，耐磨性和耐腐蝕性。

ALUMEC89模具鋁介紹：
  Alumec89是Alumec系列鋁材中的一種，Alumec系列合金有Alumec79，Alumec89，Alumec99，Alumec100和Alumec HT優(yōu)質(zhì)鋁材而*。ALUMEC 89是一種高強(qiáng)度鋁合金板在熱軋，熱處理的形式提供。它經(jīng)歷了一個(gè)特殊的zui大應(yīng)力消除冷拉伸操作。由于其強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，89 ALUMEC已成為被廣泛使用在模具行業(yè)。ALUMEC 89后，這使得它適合多種類型的工具。
Alumec89交貨狀態(tài)：布氏164-168（12“-16”厚熱處理：120布氏）。

模具鋁在模具中的應(yīng)用：

1.無須改變您當(dāng)前的加工方法，只須使用鋁的切削： Alumec89系列為模具鋼提供了優(yōu)良的替換選擇。它具有*的物理性和機(jī)械強(qiáng)度，Alumec89特別是在加工性、抗腐蝕性、拋光和蝕刻適用性等方面，均有極為出色的性能。

2.更快速、更輕便：您可以非常快速地對(duì)Alumec89模具進(jìn)行各種方式的加工、拋光及蝕刻，并獲得良好的效果。Alumec89在模具應(yīng)用上可以根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)特性（如所使用的塑料、有腐蝕性的材料）選擇適合的表面處理，Alumec89這比用于制造模具的鋼所具有的硬度高的多。

3.的散熱性：鋁合金良好的導(dǎo)熱性及散熱性，能夠充分體現(xiàn)塑料模具的主要特性：冷卻和加熱。鋁合金的散熱性是模具鋼的8倍。

4.提高質(zhì)量：Alumec89能夠以更短的加工時(shí)間，獲得比鋼更高的產(chǎn)品尺寸精度： 縮短了產(chǎn)品的成型時(shí)間：除了顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量外，Alumec89還明顯地縮短產(chǎn)品成型的工時(shí)，Alumec89以汽車保險(xiǎn)杠模具為例：模具鋼為47秒脫模成型一件，而使用Alumec89的模具盡為35秒，節(jié)約了25%的時(shí)間；如果只需達(dá)到相同的精度，Alumec89則可節(jié)省高達(dá)60%的加工時(shí)間。

5.表面處理：ALumec89可通過硬質(zhì)陽極氧化、硬質(zhì)鍍鉻或鎳來提高表面硬度、耐磨性及其耐腐蝕性。ALumec89所具有的典型特性使其成為制作樣品模具及不承受高壓力或高磨損塑料的短期和中期壽命模具的理想材料，*的縮短制模周期，降低模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期，所提供的Alumec89模具鋁依上述所言這些給模具制造者和使用者都帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

6.ALUMEC89加工性能 ：加工鋁合金時(shí)的一大優(yōu)勢(shì)是采用高速切削的速度的可能性。究其原因是低切削力，需要比鋼和黃銅。因?yàn)?9 ALUMEC機(jī)械和物理性能的*結(jié)合，zui大切割速度可能是非常高的，當(dāng)使用合適的切削*。當(dāng)使用高速銑床，切割速度超過11 500英尺/分鐘。（3 500米/分）。已使用了良好的效果。

7.*設(shè)計(jì)和材料：雖然鋁合金給切削力低，有必要使用高品質(zhì)的切削*。為了達(dá)到盡可能高的切削速度，尤其是在轉(zhuǎn)彎和立銑刀的硬質(zhì)合金工具的使用，是理想的。同樣的切削鋼通常使用的工具也可以用于加工ALUMEC 89。然而，良好的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)，與大正角的工具應(yīng)使用。長(zhǎng)笛要有一個(gè)大的芯片空間，并進(jìn)行拋光，以防止堵塞的*的芯片。當(dāng)鋸ALUMEC 89，粗齒鋸片建議。

8.冷卻/潤(rùn)滑：切削液的目的是冷卻工件，潤(rùn)滑*。由于高切削速度可能當(dāng)加工ALUMEC 89，冷卻是非常重要的，雖然是非常高的熱傳導(dǎo)率ALUMEC 89。良好的潤(rùn)滑，具有特殊的重要性，在深孔鉆，有一個(gè)芯片和工具之間的*接觸。切割建議為鋼液有時(shí)會(huì)變色的鋁表面，如果PH值高。大部分切削液制造商普遍有適合鋼鐵和鋁液。

9.ALUMCE89硬質(zhì)陽極：ALUMEC 89硬質(zhì)陽極更高的耐磨性，表面硬度相當(dāng)于65洛氏C鋼。陽極氧化是用來在有限度擴(kuò)展到底層鋁表面層相對(duì)的差異，由于模腔。這將導(dǎo)致發(fā)際線開裂，破壞表面外觀的線條。這種表面的核心和非模具零件，如幻燈片，耐磨損，通常是可接受的指南，銷和襯套，頂針等。注意：這種治療會(huì)導(dǎo)致三維變化的工件，津貼和補(bǔ)貼，因此應(yīng)該進(jìn)行。硬質(zhì)氧化層，有時(shí)用特氟?。ň鬯姆蚁┙n，以減少型塑料零件的附著力。

10.Alumec89用途：應(yīng)用于發(fā)泡模具，吹塑真空成型模具鋁材，易加工各種結(jié)構(gòu)和橡膠成型，特別是注塑模具上的應(yīng)用，有很好的散熱性能，提高工作環(huán)境和模具次數(shù)壽命。

11.Alumec89性能：Alumec89熱導(dǎo)率性能并具有優(yōu)異的耐蝕性，比一些鋼強(qiáng)度等級(jí)還要好，并且重量只有鋼的三分之一。

我們保持美鋁公司核心精神，一直在致力于關(guān)于環(huán)境保護(hù)的切實(shí)工作：
  尊敬的閣下，首先非常榮幸以及感謝閣下的光臨，關(guān)於東莞歐藝德銅鋁材料有限公司，作為美鋁鋁業(yè)廣東地區(qū)代理經(jīng)銷商之一，歐藝德公司一直是鋁及鋁合金行業(yè)的者和生產(chǎn)服務(wù)的提供者，一直致力於保持zui高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境，我們總是努力運(yùn)作，減少對(duì)環(huán)境的傷害，并為我們的員工提供良好高安全水平的工作環(huán)境。於以上幾個(gè)原因，我們製造的產(chǎn)品總是具有zui高的質(zhì)量，提供相當(dāng)長(zhǎng)的使用壽命，我們使用循環(huán)原料，盡全力去防止環(huán)境污染！

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公司名稱：東莞市長(zhǎng)安歐藝德金屬材料有限公司
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