電廠煙囪防腐工程承包多少錢？ ：畢偉亮
玻璃鱗片膠泥的施工方案：
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
7、厚度<10u施工過程中，不得混入雜物，保持產品潔凈，成品中不得有結塊和互粘附等現(xiàn)象。
玻璃鱗片膠泥在施工時產品的使用時有一定的嚴格要求的，只有嚴格的按照使用細節(jié)才會使玻璃鱗片膠泥的作用發(fā)揮的更加的好！
供應玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片底漆、面漆、固化劑等防腐材料
承包各種防腐工程，脫硫塔防腐、煙道防腐、污水池防腐、等
玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經機械配制而成的膠泥。我公司生產的玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕樹脂和特殊輔料配制而成，從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐腐蝕性，是火力電廠煙氣脫硫裝置防腐和煙囪、水塔防腐的*材料。
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
玻璃鱗片膠泥
樹脂類型
環(huán)氧丙烯酸乙烯基酯樹脂（中溫）
酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂（高溫）
特點
對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗?jié)B透性
耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好
應用范圍
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體
（脫硫塔、凈煙道位置）
煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進口，攪拌位置）
適應溫度
液態(tài): ≤150℃ 氣態(tài): ≤180℃
液態(tài): ≤230℃ 氣態(tài): ≤260℃
外觀顏色
粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色
粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色
使用方法
刮板、抹子、涂抹
刮板、抹子、涂抹
涂層厚度
2mm／二到三次施工
2mm／二到三次施工
膠泥用量
2mm厚度 3.6公斤/平米
2mm厚度 3.6公斤/平米
施工環(huán)境
5℃ -30℃
5℃ -30℃
基本要求
碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%
碳鋼設備噴砂除銹2.5級，混凝土池含水量不超過6%
施工配比（wt/%）主劑
引發(fā)劑：促進劑
100 ：1～1.5 ：0.5～1
引發(fā)劑：促進劑
100 ：1～1.5 ：0.5～1
相對濕度
85％以下
85%以下
保管方法
保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質期限
20℃下三個月，15℃下六個月
20℃下三個月，15℃下六個月
一、玻璃鱗片襯里概述
玻璃鱗片樹脂襯里是由耐腐蝕性能良好的樹脂和玻璃鱗片組成，具有極低的水蒸汽滲透性、良好的耐磨性、優(yōu)良的耐腐蝕性，并且施工方便，施工周期短，被廣泛使用在脫硫裝置、化工裝置和水處理設備等上面。
二、乙烯基鱗片樹脂襯里性能
耐溫等級 低溫型 高溫型 高溫耐磨型
項目/牌號 YF-A YF-B YF-C
抗拉強度,MPa, ≥33 ≥30 ≥30
抗彎強度,MPa, ≥60 ≥65 ≥50
伸長率,% 0.5 0.5 1.0
巴氏硬度,度, ≥40 ≥40 ≥30
磨損系數(shù),mg, <70 <60 <56
線膨脹系數(shù),/℃ 1.5～2×10-5 2～2.6×10-5 2～2.6×10-5
水蒸氣滲透系數(shù)
g·cm/24hrs·m2mm.Hg 3×10-4 3×10-4 2.3×10-5
硬化收縮率,/%, <0.1 <0.15 <0.15
粘接強度,MPa 13 13 13
使用溫度 液體中,℃ 100 100 100
氣體中,℃ 130 160 160
三、玻璃鱗片樹脂襯里工業(yè)應用
1、發(fā)電廠：排煙脫硫裝置、排水處理裝置、煙道等；
2、鋼鐵廠：鹽酸回收裝置、焦碳爐脫硫裝置、酸洗裝置、電鍍裝置等；
3、石油工業(yè)：原油貯藏、廢油處理裝置等；
4、化學工業(yè)：氯堿裝置、染料、化學品等裝置；
5、排水、廢液處理裝置：混凝土槽、中和槽等；
6、污水處理裝置：中和池槽、收集槽等；
7、排氣處理裝置：洗滌器、吸收塔等。
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