詳細(xì)介紹
海南昌江小導(dǎo)管尖頭機(jī)
海南昌江小導(dǎo)管尖頭機(jī)?性能特點(diǎn):
1. 主要利用金屬管件塑性變形特性,采用熱旋鍛技術(shù)。這種工藝主要針對(duì)厚壁鋼管縮尖成型,成型后圓度好,表面光滑。是管類加工行業(yè)錐尖成型的關(guān)鍵設(shè)備。縮尖后產(chǎn)生的長度變化取決于鋼管的直徑,壁厚和錐度的過渡長度。
2. 成型主要部分由縮管模具,驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng),油壓送料裝置和潤滑冷卻系統(tǒng)組成。四片模具*式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),噪音小,成型速度快。
3. 主要元件采用模具鋼真空淬火,精密研磨完成。
4. 手動(dòng)取放料。自動(dòng)開關(guān)啟動(dòng),機(jī)器自動(dòng)完成夾緊,縮尖加工等所有動(dòng)作。
5. 適合多種材質(zhì),如鐵,鋁,銅和不銹鋼等。形狀適用圓筒狀零件端部縮尖。
6. 定位方式一般采用后定位,微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié),一般操作者即可完成??s尖效果由模具直接決定。
7. 加工管徑的范圍以機(jī)器設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和力量來劃分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工長度 《1500MM。
8.機(jī)器功率11KW-6P,380V/3相電源。機(jī)械時(shí)間:15-60秒
9.加熱系統(tǒng)采用中頻電源系統(tǒng),一般選擇60KW。
10.主要應(yīng)用與地樁管件行業(yè)。
?機(jī)器簡介:
1、*代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進(jìn),大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動(dòng)方便;
5、模具精度高,扣壓后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;
6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
7、單次縮尖時(shí)間20-30秒
8、zui大工件縮尖長度:150mm.單次送料長度:3-5M。
?工藝原理:在軟弱土層中沿著開挖輪廓線和加固輪廓線,按照一定的入射角度,打設(shè)一定數(shù)量的小導(dǎo)管,用注漿設(shè)備把配置好的注漿材料,通過小導(dǎo)管注入到軟弱地層里,使注漿材料在軟弱地層里向四周迅速擴(kuò)散和固結(jié),并使小導(dǎo)管和土體固結(jié)在一起,起到棚護(hù)和加固地層的作用。 管棚超前支護(hù)法是近年發(fā)展起來的一種在軟弱圍巖中進(jìn)行隧道掘進(jìn)的新技術(shù)。
?高頻感應(yīng)加熱機(jī)還可分為4大類:
一、中頻機(jī):中頻鍛造爐,適用于30以上鋼鐵料鍛造加熱溫差小,省電,特別適用于銅鋁透熱,熔煉爐,熔銅,鋁,鐵,鋅較常規(guī)產(chǎn)品省電25%以上加熱速度快,適用機(jī)型每小時(shí)可出一爐
二、高頻系列:特別*用于焊接:*類,金剛石圓巨片,車刀,銑刀,釬頭,煤釬,冰箱,壓縮機(jī)銅管焊接,發(fā)熱盤,水壺嘴,電熨斗壺,衛(wèi)浴產(chǎn)品,電子電器產(chǎn)品及銅鐵鋁同種材質(zhì)或異種材質(zhì)制品之焊接工藝
三、超音頻系列:適用于20-35鋼鐵棒料透熱鍛造,不銹鋼制品,器皿退火。機(jī)器可憐許工作,穩(wěn)定可靠
四、超高頻系列:專為熱處理量身定制產(chǎn)品,如軸類,軸輪。齒輪,機(jī)床導(dǎo)軌,五金工具,汽摩配件,銅帶,鋼絲,鋼帶,淬火或退火
?參數(shù):
型號(hào) | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
較大縮管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
一次縮管能力mm | 400 | 600 | 600 |
成形時(shí)間 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
電動(dòng)功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
模具開閉量 | 50mm | 90mm | 90mm |
?注意下列事項(xiàng):
1.根據(jù)管柱直徑、土層種類及深度,選用適宜的取土機(jī)械和吸泥設(shè)備;
2.在砂土層采取吸泥機(jī)除土?xí)r,應(yīng)盡量保持管柱內(nèi)水位高于管柱外水位,防止管柱內(nèi)發(fā)生大量翻砂,引起管壁受張破裂或產(chǎn)生較大傾斜和位移;
3.應(yīng)均勻除土,防止管柱傾斜和位移;
4.采用抓斗除泥時(shí),應(yīng)防止抓斗碰損管壁。