陜西搖臂鉆廠家

1、長時間使用搖臂鉆床時，主軸箱里的摩擦片磨損后厚度減薄，片間接觸不良，軸向壓緊環(huán)推緊后仍無法傳遞扭轉(zhuǎn)力矩?？刹捎媚Σ疗瑖娚盎蚋鼡Q厚度稍厚的摩擦片的方法排除，注意搖臂鉆床的摩擦片有外刺和內(nèi)刺，一定要分清再換。
2、定期檢查拔叉角的磨損情況。操縱撥叉腳磨損間隙增大，使軸向壓緊環(huán)的移動距離減少，失去對摩擦片的壓緊作用。應(yīng)更換撥叉，或在舊的撥叉腳兩平面處銅焊后修平。
3、為保持有路通暢，應(yīng)定期檢查潤滑油路。由于潤滑不良、斷油，造成摩擦片咬合燒傷。應(yīng)檢查潤滑油路，保持油路暢通，更換燒損的摩擦片，或?qū)齻哪Σ疗?jīng)噴砂修復(fù)后繼續(xù)使用。
4、不定期檢查摩擦片是否脫離。搖臂鉆床主軸箱的摩擦片裝配順序不對，造成空轉(zhuǎn)時摩擦片不能脫開而引起發(fā)熱。由于摩擦片內(nèi)槽不一，因此裝配時要檢查空轉(zhuǎn)時摩擦片能否相互脫開。
5、主軸箱里的撥叉錐銷脫開，應(yīng)重新鉸孔裝緊。

搖臂鉆床Z30系列搖臂鉆床特點
1、          機(jī)械加緊
2、          機(jī)械變速
3、          自動進(jìn)刀
4、          本機(jī)床適用于大型工件鉆孔，穩(wěn)定性強(qiáng)，精度高。
5、          加厚雙立柱，旋轉(zhuǎn)靈活，有限位裝置防止誤操作。
6、          升降絲杠配銅螺母，經(jīng)久耐用；
7、          主電機(jī)為純銅芯大功率電機(jī)，

  搖臂鉆床適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆床主要功能動作完結(jié)的手柄、按鈕等操作部件會合在主軸箱上,搖臂鉆運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機(jī)拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機(jī)拖動，他們分別是主軸電動機(jī)，搖臂升降電動機(jī)，液壓泵電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī)，這些電動機(jī)都采用直接啟動方式。為了適應(yīng)多種形式的加工要求，設(shè)備主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。 主運動和進(jìn)給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機(jī)拖動，分別經(jīng)主軸傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機(jī)，拖動液壓泵提供壓力油來實現(xiàn)，液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點動控制。

一、搖臂鉆床工作原理(運動形式分析)：
1.搖臂鉆床主軸運動為主軸的旋轉(zhuǎn)運動。
2.搖臂鉆床進(jìn)給運動概況為主軸的縱向進(jìn)給。
3.設(shè)備輔助運動是指搖臂沿著外立柱做垂直運動主軸箱移動方向和搖臂長度方向*。搖臂和外立柱的運動是指它們一起繞內(nèi)立柱做回轉(zhuǎn)運動。
二、搖臂鉆床工作原理(電氣拖動特點)
1.由于搖臂鉆床零件較多，為了能夠簡化傳動裝置可以采用多臺電動機(jī)直接啟動操作。
2.為了適應(yīng)工件加工需求的多樣化，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給調(diào)整通過機(jī)械操作就能夠解決。
3.搖臂鉆床的主運動和進(jìn)給運動都是主軸的運動形式。因此，這兩種主軸的運動形式可以通過同一臺電動機(jī)進(jìn)行拖動，然后經(jīng)過主軸傳動和進(jìn)給傳動的形式來完成。
4.在對螺紋類型的工件進(jìn)行加工時，要求主軸正、反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正、反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實現(xiàn)。
5.內(nèi)、外主軸的夾緊和放松，主軸和搖臂的夾緊和放松可以采用機(jī)械-電氣，電氣-液壓-電氣-機(jī)械方法來操作。
6.搖臂鉆床搖臂需要嚴(yán)格按照搖臂松開-移動-搖臂夾緊的步驟依次進(jìn)行。

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