工作原理

　　首先將排油的閥門關(guān)閉，向油槽內(nèi)注入油量。打開燃?xì)忾y門，使用自動(dòng)點(diǎn)火開關(guān)，點(diǎn)燃后，根據(jù)使用的氣源調(diào)節(jié)相應(yīng)的氣壓值（石油液化氣2836Pa、天然氣2026Pa、人工管道煤氣1013Pa），根據(jù)不同的油炸食品來確定油溫。當(dāng)油溫達(dá)到規(guī)定值（一般為100℃），啟動(dòng)傳送電機(jī)，輸送帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)被炸食物設(shè)定油炸時(shí)間，并以此來調(diào)節(jié)傳送帶速度，油溫上升時(shí)，向投入口投放需炸食品（投入量占總面

工作原理

• 燃?xì)庥驼C(jī)　首先將排油的閥門關(guān)閉，向油槽內(nèi)注入油量。打開燃?xì)忾y門，使用自動(dòng)點(diǎn)火開關(guān)，點(diǎn)燃后，根據(jù)使用的氣源調(diào)節(jié)相應(yīng)的氣壓值(石油液化氣2836Pa、天然氣2026Pa、人工管道煤氣1013Pa)，根據(jù)不同的油炸食品來確定油溫。當(dāng)油溫達(dá)到規(guī)定值(一般為100℃)，啟動(dòng)傳送電機(jī)，輸送帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)被炸食物設(shè)定油炸時(shí)間，并以此來調(diào)節(jié)傳送帶速度，油溫上升時(shí)，向投入口投放需炸食品(投入量占總面積的50%-60%)，油炸食品由牽行裝置牽行到輸出口接取。

操作步驟；燃?xì)庥驼C(jī)

• 　　1. 將油槽及傳送帶清洗干凈，排除異物、污物，并擦干水分；

  　　2. 將排油閥門關(guān)閉，向油槽內(nèi)注油至油位；

  　　3. 打開電源，打開燃?xì)忾y門；

  　　4. 使用自動(dòng)點(diǎn)火開關(guān)，確認(rèn)后，將燃燒方式切換為自動(dòng)控制模式；

  　　5. 按下點(diǎn)火開關(guān)，點(diǎn)火棒自動(dòng)點(diǎn)火，同時(shí)噴嘴電磁閥自動(dòng)打開，向噴嘴送氣點(diǎn)火棒即點(diǎn)燃啟動(dòng)噴嘴，通過檢測口即可確定起動(dòng)噴嘴已被點(diǎn)燃；

  　　6. 將燃燒開關(guān)切換至需要按鈕；

  　　7. 當(dāng)油溫達(dá)到規(guī)定值時(shí)，啟動(dòng)減速機(jī)使傳送帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)(需要10-15min)；

  　　8. 設(shè)定油炸時(shí)間、油溫，當(dāng)油溫上升至所需溫度(根據(jù)被炸食物確定)時(shí)，向投入口投放需炸食品(投入量占總面積的50%-60%，均勻地投放)；完畢先關(guān)閉燃燒切換開關(guān)及燃?xì)忾y門，再關(guān)閉輸送電機(jī)及傳送帶；

  　　9. 為有效除去煎炸油懸浮粒雜質(zhì)，抑制酸價(jià)升變，防止氧化和延長煎炸油的使用期限，以保證油炸食品的品質(zhì)，該機(jī)應(yīng)與煎炸油過濾機(jī)配合使用效果更佳；

• 　10. 該機(jī)如果配置了煎炸油過濾機(jī)，在生產(chǎn)完畢后油溫在120-170oC時(shí)，啟動(dòng)油過濾機(jī)(使用方法見煎炸油過濾機(jī)自帶使用說明書)過濾后的油可自動(dòng)泵入儲(chǔ)油箱。待油炸機(jī)油槽的油過濾完畢后，可取下除廢渣裝置，清洗油槽、沉渣槽和設(shè)備內(nèi)外，清掃完畢，將油箱放回油槽，蓋全蓋板。

• 注意事項(xiàng)

• 　　1. 應(yīng)根據(jù)不同的氣源調(diào)節(jié)相應(yīng)氣壓值；

  　　2. 應(yīng)使用傳動(dòng)電機(jī)(400W)為380V電源，排渣電機(jī)(80W)為220V電源；

  　　3. 嚴(yán)禁空燒；

  　　4. 使用時(shí)應(yīng)注意預(yù)防火災(zāi)，并小心燙傷，注意安全，勿將手套、毛巾等放在煙囪上；

  　　5. 防止燃?xì)庑孤妒鹿剩坏┌l(fā)生，應(yīng)關(guān)閉氣源，并打開窗戶通風(fēng)，切忌明火、暗火；

  　　6. 冷卻處理油炸食品殘留物；

  　　7. 勿將油溫設(shè)定在220℃以上。

• 維護(hù)保養(yǎng)

• 　　1. 每次開機(jī)前，檢查無級(jí)變速器的潤滑油位是否正常，輸送鏈隔板有無脫鏈現(xiàn)象松緊是否適當(dāng)，各連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；

  　　2. 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行情況，若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；

  　　3. 經(jīng)常檢查燃?xì)夤艿?、油管路有無泄漏，燒嘴是否堵塞，若有塞應(yīng)拆卸，清洗后用壓縮空氣進(jìn)行疏通；

  　　4. 輸送機(jī)、減速機(jī)采用U6-1潤滑油，除渣機(jī)構(gòu)減速機(jī)采用GB5903-1986潤滑油，*使用400h后應(yīng)更換新的潤滑油，以后每隔4000h換油一次。

• 　　1. 設(shè)備就位后，調(diào)整各個(gè)支腳使設(shè)備水平；

  　　2. 連接燃?xì)狻⒂凸苈?，不得有泄露現(xiàn)象，接好電源；

  　　3. 設(shè)備各部位連接處，螺栓、螺釘應(yīng)預(yù)緊，不得有松動(dòng)；

  　　4. 松開固定螺母，調(diào)整張緊軸，調(diào)整輸送鏈條，調(diào)整完畢擰緊固定螺母；

  　　5. 調(diào)整除廢渣裝置，使其傳動(dòng)靈活、速度合適，不得有卡阻現(xiàn)象；

  　　6. 輸送電機(jī)、除渣電動(dòng)減速機(jī)潤滑油位應(yīng)正常；

  　　7. 在煙道上接好排風(fēng)管(用戶自備)，一般接至室外；

  　　8. 啟動(dòng)輸送機(jī)，調(diào)整速度至所需的油炸時(shí)間(根據(jù)被炸食物確定)。

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