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技術(shù)文章

注塑和壓鑄為什么要使用模溫機(jī)

閱讀:2229          發(fā)布時間:2017-2-15
                  注塑模溫機(jī)           模溫機(jī)    
      模溫機(jī)目前在注塑和壓鑄行業(yè)使用比較廣泛,效果明顯。如果客戶要把動模和定模所需溫把模具溫度控制在設(shè)定范圍是很重要的。模溫機(jī)正式為此而設(shè)計的。模具的溫度平衡在壓鑄過程中,模具溫度是循環(huán)變化的,并zui終保持動態(tài)周期性平衡。模溫在金屬進(jìn)入模腔后達(dá)到zui高點,在剛噴涂萬時到達(dá)zui低點。所謂模具溫度,是指射料前的溫度。壓鑄模具形狀復(fù)雜,模具溫度分布不平均,鑄件也厚薄不均;導(dǎo)致各種質(zhì)量問題,要保證鑄件質(zhì)量,必須細(xì)分模具熱場區(qū),并分開控制溫度。而規(guī)劃模溫控制,需要先了解鑄件要求(表面光潔度、氣密性、強(qiáng)度要求等)生產(chǎn)者要控制模溫范圍,還要減少溫度分布差異;鑄件厚壁位置和模具較熱的部分容易產(chǎn)生縮孔,如果縮孔產(chǎn)生在關(guān)鍵位置,想接近機(jī)加工位置,就會引起外觀問題,或鑄件泄漏;解決辦法是加強(qiáng)冷卻。相反,鑄件在模腔內(nèi)的冷卻過程中,薄壁位置會先凝固,產(chǎn)生冷紋,或堵塞了在增壓時金屬液補(bǔ)縮的途徑,比如,澆口太早凝固會令鑄件的縮孔增加。因此有需要在薄壁的地方,和流程遠(yuǎn)的位置減少冷卻,甚至加熱。凝固速度對于鑄件質(zhì)量也有影響,高冷卻速度有助于形成細(xì)化晶粒組織,提高鑄件的致密性模溫控制的方式度不同則選雙溫模溫機(jī)。
   在注塑行業(yè)由于溫度使用比較低,一般采用水式模溫機(jī),以水為媒體,無污染,環(huán)保,注塑使用模溫機(jī)減低廢率100%,提高生產(chǎn)力50%,減低注塑壓力,減輕鎖模力,加快生產(chǎn)周期,減少產(chǎn)品變形,改善縮水,改善壓力痕,改善光暗面,靈活性強(qiáng),無需專人操作。

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