100萬(wàn)大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐廠價(jià)直購(gòu)
本系列有機(jī)熱載體爐是一種從國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)，盤管結(jié)構(gòu)，主要有本體和燃燒室兩大部分組成。經(jīng)過(guò)猛烈燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入本體，以輻射傳熱和對(duì)流傳熱的方式與盤管內(nèi)的有機(jī)熱載體換熱，有機(jī)熱載體系統(tǒng)內(nèi)由循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)，在本體內(nèi)獲得能量的有機(jī)熱載體作為熱源供給用熱設(shè)備。

100萬(wàn)大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐廠價(jià)直購(gòu)
本系列有機(jī)熱載體爐是一種從國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)，盤管結(jié)構(gòu)，主要有本體和燃燒室兩大部分組成。經(jīng)過(guò)猛烈燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入本體，以輻射傳熱和對(duì)流傳熱的方式與盤管內(nèi)的有機(jī)熱載體換熱，有機(jī)熱載體系統(tǒng)內(nèi)由循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán)，在本體內(nèi)獲得能量的有機(jī)熱載體作為熱源供給用熱設(shè)備。

100萬(wàn)大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐鍋爐大件的安裝
1、設(shè)備驗(yàn)收
有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后，按制造廠出廠清單對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)。根據(jù)圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢驗(yàn)鍋爐大件在運(yùn)輸中是否損壞、變形等。
2、鍋爐大件在卸車時(shí)可用鋼絲繩穿入吊鉤，找準(zhǔn)起重中心，讓鍋爐緩緩升起，起重設(shè)備應(yīng)不小于鍋爐主體的重量，離車后先放置在寬敞的水平地面上，鍋爐底部應(yīng)有支架支撐，以免損壞本體管座等。
3、鍋爐就位時(shí)必須處于直立，應(yīng)用起重設(shè)備將鍋爐頂部吊耳抓起，切不可捆綁其他任何部位
4、鍋爐就位時(shí)前后左右應(yīng)保持水平，允許斜度不大于5mm，否則應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
5、鍋爐與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙，要求密不漏風(fēng)，有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。
100萬(wàn)大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐煙囪和煙氣調(diào)節(jié)門的安裝
1、煙囪和煙氣調(diào)節(jié)門安裝時(shí)，法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩，并用吊垂線的方法檢查煙囪斜度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
2、鋼絲繩用花螺絲拉緊，注意三根鋼絲繩的拉緊程度大致相等。
3、煙氣調(diào)節(jié)門應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位可靠，拉鏈不宜過(guò)高。
100萬(wàn)大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐電器控制柜的安裝
電控柜上匯集了鍋爐上所有電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)與按鈕，用戶可先把電線接到各個(gè)電動(dòng)機(jī)上，然后接通外來(lái)電源，箱殼保持接地。電控柜應(yīng)安裝在鍋爐前方，并緊靠墻壁以利于檢測(cè)鍋爐上的動(dòng)力與儀表，從而保持操作方便。
100萬(wàn)大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐廠價(jià)直購(gòu)

100萬(wàn)大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐熱循環(huán)系統(tǒng)的安裝
1、整個(gè)熱循環(huán)系統(tǒng)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照管路布置圖執(zhí)行，當(dāng)鍋爐大件定位完工后，將循環(huán)油泵安裝在地基上，調(diào)整電機(jī)導(dǎo)軌使油泵的出口與有機(jī)熱載體爐的進(jìn)口相連接。
2、將膨脹槽架設(shè)在固定的位置，接通油氣分離器，由過(guò)濾器至循環(huán)泵，在膨脹槽的入口處接通儲(chǔ)油槽和注油泵，膨脹槽一般不設(shè)在有機(jī)熱載體的上方，槽底距爐頂距離不小于1.5米，同時(shí)膨脹槽應(yīng)設(shè)溢流管，并連接到儲(chǔ)油槽上，溢流管不準(zhǔn)設(shè)任何閥門。
3、本系統(tǒng)內(nèi)的管道必須是無(wú)縫縫鋼管，相互聯(lián)接形式必須是法蘭聯(lián)結(jié)，墊片材料采用金屬石墨墊片或膨脹石墨符合墊片。
4、儲(chǔ)油槽應(yīng)置于整個(gè)系統(tǒng)的zui低處，檢修時(shí)便于將熱載體全部放入儲(chǔ)油槽，膨脹槽應(yīng)位于整個(gè)系統(tǒng)的zui高點(diǎn)。
5、膨脹管轉(zhuǎn)彎角度不應(yīng)小于120°,膨脹管上不得有縮徑部分,不得裝閥門。儲(chǔ)油槽與膨脹管均不得保溫。
6、整個(gè)系統(tǒng)zui高處應(yīng)設(shè)置排汽閥。
7、壓力表裝好后在刻度盤上應(yīng)劃出紅線，以示鍋爐zui高工作許可壓力。
8、壓力表有下列情況之一者嚴(yán)禁使用：
⑴、有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓時(shí)指針不能轉(zhuǎn)回到限止釘處，沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓時(shí)指針離零位的數(shù)值超過(guò)允許誤差的。
⑵、玻璃面破碎或表盤刻度不清
⑶、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限
⑷、表面泄漏或指針跳動(dòng)