詳細介紹
不銹鋼乳品發(fā)酵罐、乳品發(fā)酵罐、酸奶發(fā)酵罐應(yīng)用范圍:主要用于液奶乳制品行業(yè)的發(fā)酵罐。
不銹鋼乳品發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù):
參數(shù) | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)膽尺寸 (直徑×高)㎜ | 700×1200 | 900×1500 | 1100×1600 | 1200×1800 | 1200×2600 | 1400×3000 | 1800×3600 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 400 | 300 | 260 | 240 | 220 | 200 | 150 |
電機功率Kw | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 11 | 22 |
材質(zhì):全部采用優(yōu)質(zhì)SUS304或316L不銹鋼進行制作,筒體厚度t=2~4mm。
容積:0.5~200t。
結(jié)構(gòu)特征:采用米勒板夾套冷卻降溫,按不同容積的發(fā)酵容器設(shè)計不同的冷卻面積,通過罐體上的溫度控制探頭、液位控制探頭、冷媒電磁閥、電腦系統(tǒng)的設(shè)定而實現(xiàn)發(fā)酵過程溫度全自動控制,快捷高效的完成對罐內(nèi)介質(zhì)的降溫及控制。采用立式結(jié)構(gòu),帶有支腿反錐,同時配有*的自動出渣裝置,可以大大節(jié)省人工,為釀酒企業(yè)提供高質(zhì)量的發(fā)酵設(shè)備。
不銹鋼乳品發(fā)酵罐罐體配置:主要由呼吸器、冷媒進出口、下人孔、液位計、溫度計、酵母入口、排渣門、底部刮渣電機、出酒口、取樣閥、循環(huán)電機、排污口、刮渣葉片、板式濾罩(篩網(wǎng))、循環(huán)管、蜂窩夾套(米勒板)、旋轉(zhuǎn)噴淋、上人孔等構(gòu)成。
不銹鋼乳品發(fā)酵罐的附加裝置:
*攪拌機(多或無變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)
*進、出料口 .無菌采樣口
*人孔 .冷、熱水進、出口
*溫度計 .CIP清洗噴淋頭
不銹鋼乳品發(fā)酵罐的維護保養(yǎng):
1、如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗次,以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
6、設(shè)備停止使用時,應(yīng)及時清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(年次)刷油漆,防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
不銹鋼乳品發(fā)酵罐注意事項:
1). 罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度,要求所有的電都沒于液面以下。
2). 打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。
3). 發(fā)酵過程中定要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理,因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。
4). 對罐體安裝,拆卸和滅菌時要特別小心pH電和罐體的易損又昂貴部件。
不銹鋼乳品發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)組成:
不銹鋼乳品發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè),起發(fā)酵作用。
不銹鋼乳品發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,密封性要好(防止菌體被污染),罐體當中有攪拌漿,用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,罐體的頂盤上有控制傳感器,常用的有pH電和DO電,用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。
根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐;根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。