性能與特點

一、連續(xù)化生產(chǎn)

整體系統(tǒng)中的物料和溶液全部實現(xiàn)連續(xù)運行，沒有過程中轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率大幅提高，操作人員大幅減少。

二、智能控制

a.智能化精確控制原料進(jìn)料量、新鮮提取溶媒（有機溶劑）進(jìn)液量，確保精益化生產(chǎn)。

b.智能化精確控制提取溫度，確保生產(chǎn)工藝條件的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量和提取效率。

三、現(xiàn)進(jìn)的提取技術(shù)，確保使用zui小量溶劑達(dá)到zui大提取率

       逆流提取、滲濾漂洗、擠壓回收等綜合提取技術(shù)，確保料液比在小于1:6的條件下，提取率達(dá)到95%以上，同時顯著降低后道蒸發(fā)濃縮回收溶劑的能耗。

四、完善的系統(tǒng)設(shè)計，確保有機溶劑損耗降至zui低

a.全程全封閉運行，無有機溶劑過程損失；

b.配備擠出強制回收、蒸脫冷卻回收等裝置，確保在zui小能耗的條件下，提取渣中殘留的有機溶劑含量小于500ppm。

c.配備有機溶劑尾氣回收裝置，確保整條生產(chǎn)線所有容器無揮發(fā)溶劑損失，集中排向大氣的氣體中，殘留有機溶劑含量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，無環(huán)境影響。

五、廢氣利用，節(jié)能降耗

新鮮提取溶媒采用提取渣蒸脫揮發(fā)出的有機溶劑氣體加熱，達(dá)到廢氣利用，每提取處理一噸原料可節(jié)約蒸汽 300 kg，每天可節(jié)約3.6噸蒸汽。

六、PLC智能控制系統(tǒng)

?a.實時監(jiān)控，自動過載故障報警，減少人為因素，確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、牢靠性。

b.各種在線儀表實時檢測、自動控制，保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。

c.自動實時記錄全程工藝參數(shù)，保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的完整、詳實，以及可追溯，達(dá)到質(zhì)量管理及GMP認(rèn)證的要求。

d.配備定時維護(hù)自動提示及強制執(zhí)行程序，確保設(shè)備運行的牢靠性，延長設(shè)備的壽命。