1000ml瓶裝純凈水灌裝機

     1000ml瓶裝純凈水灌裝機生產(chǎn)線采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，電氣由三菱PLC進行自動化控制，各設(shè)備主要部位安裝檢測原件，實時反饋純凈水設(shè)備的運行狀況及參數(shù)，由 PC人機界面顯示出來。一旦出現(xiàn)故障，及時報警并作出相應(yīng)反應(yīng)，智能化提供故障爆發(fā)點相關(guān)信息，便于維修人員zui短時間內(nèi)排除故障，使純凈水生產(chǎn)線正常運 作。

1000ml瓶裝純凈水灌裝機設(shè)備介紹：

      吹瓶設(shè)備，瓶裝水生產(chǎn)線的運作離不開瓶子的供應(yīng)，吹瓶機用于將瓶胚制作成瓶子，其過程如下：瓶胚首*入吹瓶機的烘箱，隨導(dǎo)軌公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性。通過傳導(dǎo)機構(gòu)，瓶胚zui終進入模具，在高壓氣體作用下一次成型，吹成瓶子。灌裝設(shè)備。行業(yè)稱之為三合一灌裝機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，其灌裝原理為常壓灌裝，即通過液體自身重力進行灌裝。適用于灌裝350ml、500ml、 1L等容量的PET塑料瓶，同一臺純凈水灌裝機可實現(xiàn)不同容量瓶子的灌裝，只要保證各瓶子的瓶口直徑一樣。通過上瓶裝置（理瓶機），瓶子進入風道，在風力 作用下，瓶子依次進入純凈水灌裝設(shè)備。如果產(chǎn)量不大，可進行人工上瓶，減少前期投資成本，降低投資風險。

    包裝設(shè)備。瓶子灌裝、封口后，由輸送鏈輸出，依次通過燈檢設(shè)備，在白光作用下，人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全檢測。吹干設(shè)備，將瓶身水珠 進行吹干，防止水珠打濕包裝。噴碼機，分為油墨噴碼機和激光噴碼機，噴印當前的生產(chǎn)日期，給消費者一個保障。標簽機，分為套標機和貼標機，給瓶身貼上標簽，簡單介紹山泉水的品質(zhì)及廠家簡介。包裝機，分為膜包裝和紙箱包裝，將無序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包進行排列。

  純凈水灌裝機設(shè)備的選配取決于小瓶水生產(chǎn)產(chǎn)量，當產(chǎn)量大時，可選擇全自動理瓶機，當產(chǎn)量小時，可進行人工上瓶。瓶子經(jīng)風道在風力作用下進入純凈水三合一灌裝設(shè)備，依次進 行沖洗、灌裝、封蓋。瓶蓋由上蓋機送入灌裝設(shè)備的理蓋裝置，理順后經(jīng)滑道進入封蓋部分，給灌裝好的瓶子進行封蓋。封蓋后的半成品由輸送鏈板輸出，首先通過燈檢設(shè)備，在燈光作用下，人工肉眼檢測瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)。接著通過噴碼機，分為油墨噴碼機和激光噴碼機，在瓶身位置噴上當前生產(chǎn)日期。緊接著通過標簽設(shè)備，分為貼標機和套標機，給瓶身打上標簽。終進入包裝機進行打包，如12瓶/包、24瓶/包，可以進行膜包裝或紙箱包裝。如果選用紙箱包裝機，需在瓶子進入包裝機前進行瓶身吹干，配置吹干機，以防止瓶身水珠打濕包裝箱。