凍肉絞肉機簡介：
絞肉機是肉類加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，將原料肉按不同工藝要求，加工規(guī)格不等的顆粒狀肉餡，以便于同其它輔料充分混合來滿足不同產(chǎn)品的需求。
絞肉機為系列產(chǎn)品；工作時利用轉(zhuǎn)動的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用將原料肉切碎，并在螺桿擠壓力的作用下，將原料不斷排出機外?？筛鶕?jù)物料性質(zhì)和加工要求的不同，配置相應(yīng)的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。
主要功能：
采用優(yōu)質(zhì)(鑄鐵件)或不銹鋼制造，對加工物料無污染，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 刀具經(jīng)特殊熱處理，耐磨性能*，使用壽命長。該機操作簡單、拆卸組裝方便，容易清洗、加工產(chǎn)品范圍廣，物料加工后能很好地保持其原有的各種營養(yǎng)成分，保鮮效果良好。刀具可根據(jù)實際使用要求隨意進行調(diào)節(jié)或更換。
凍肉絞肉機原理：
工作時，先開機后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn)，把物連續(xù)地送往絞刀口進行切碎。因為螺旋供料器的螺距后面應(yīng)比前面小，但螺旋軸的直徑后面比前面大，這樣對物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。
用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細(xì)絞，以調(diào)換格板的方式來達到粗絞與細(xì)絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼，通常粗絞用之直徑為8-10毫米、細(xì)絞用直徑3-5毫米的孔眼。粗絞與細(xì)絞的格板，其厚度都為10-12毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細(xì)絞時快些，但最大不超過400轉(zhuǎn)/分。一般在200-400轉(zhuǎn)/分。因為格板上的孔眼總面積一定，即排料量一定，當(dāng)供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時，使物料在切刀附近堵塞，造成負(fù)荷突然增加，對電動機有不良的影響。
絞刀刃口是順著切刀轉(zhuǎn)學(xué)安裝的。絞刀用工具鋼制造，刀口要求鋒利，使用一個時期后，刀口變鈍，此時應(yīng)調(diào)換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至使有些物料不是切碎后排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質(zhì)量，據(jù)有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴(yán)重析出的質(zhì)量事故，往往與此原因有關(guān)。
裝配或調(diào)換絞刀后，一定要把緊固螺母旋緊，才能保證格板不動，
否則因格板移動和絞刀轉(zhuǎn)動之間產(chǎn)生相對運動，也會引起對物料
磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和，不然會影響切割效率。
螺旋供料器在機壁里旋轉(zhuǎn)，要防止螺旋外表與機壁相碰，若稍相碰，
馬上損壞機器。但它們的間隙又不能過大，過大會影響送料效率和
擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安
裝的要求較高。
2
食品機械設(shè)備網(wǎng)